Vydyne® R515

check_circle متوفر - جاهز للتصدير

المصنع: Ascend Performance Materials Operations LLC

الفئة: Nylon 66

المادة المالئة: 15% ألياف زجاجية

الوثائق المتوفرة:

verified شهادة SGS متاحة

description MSDS ورقة بيانات السلامة

factory تقرير المصنع متاح

analytics

المواصفات الفنية

ورقة بيانات (TDS) وفق معايير الجودة العالمية

download تحميل TDS (PDF)

معلومات عامة	القيمة
بطاقة UL الصفراء (UL Yellow Card)	E70062-100521434
الحشو / التعزيز (Filler / Reinforcement)	ألياف زجاجية، 15% حشو بالوزن
المواد المضافة (Additive)	مادة تشحيم
الميزات (Features)	مقاومة البنزين ، مقاومة كيميائية جيدة ، تدفق جيد ، تحرر جيد من القالب ، مقاوم للشحوم ، مثبت حرارياً ، صلابة عالية ، قوة عالية ، مشحم ، مقاوم للزيت ، مقاوم للمذيبات
الاستخدامات (Uses)	تحت غطاء محرك السيارة ، تروس ، أغلفة ، أدوات كهربائية/أخرى
تصنيفات الوكالة (Agency Ratings)	ASTM D 4066 PA0111G15 ، ASTM D 6779 PA0111G15
رقم ملف UL (UL File Number)	E70062
المظهر (Appearance)	لون طبيعي
الأشكال (Forms)	Pellets
طريقة المعالجة (Processing Method)	قولبة بالحقن
الخواص الفيزيائية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
الكثافة	1.24 g/cm³	-	ISO 1183
انكماش القالب	- 1.0 % 0.50 %	- - -	ISO 294-4 - -
امتصاص الماء	- 1.0 % 2.2 %	- - -	ISO 62 - -
الخواص الميكانيكية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
معامل الشد (23°C)	6600 MPa	957250.8 psi	ISO 527-2
إجهاد الشد (كسر، 23 درجة مئوية)	120 MPa	17404.56 psi	ISO 527-2
انفعال الشد (كسر، 23 درجة مئوية)	3.0 %	-	ISO 527-2
معامل الانحناء (23°C)	5900 MPa	855724.2 psi	ISO 178
إجهاد الانحناء (23°C)	170 MPa	24656.46 psi	ISO 178
نسبة بواسون	0.40	-	ISO 527-2
قوة صدمة شاربي المحززة	- 6.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.85 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 179 - -
قوة صدمة شاربي غير المحززة	- 32 kJ/m² 39 kJ/m²	- 15.23 ft·lb/in² 18.56 ft·lb/in²	ISO 179 - -
قوة صدمة إيزود المحززة	- 5.7 kJ/m² 6.6 kJ/m²	- 2.71 ft·lb/in² 3.14 ft·lb/in²	ISO 180 - -
الخواص الحرارية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
درجة حرارة انحراف الحرارة	- 258 °C 241 °C	- 496.4 °F 465.8 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
درجة حرارة الانصهار	260 °C	500.0 °F	ISO 11357-3
معامل التمدد الحراري الخطي (CLTE)	- 3.0E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
RTI كهربائي	- 120 °C 120 °C 120 °C	- 248.0 °F 248.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - -
RTI صدمة	- 85.0 °C 85.0 °C 105 °C	- 185.0 °F 185.0 °F 221.0 °F	UL 746 - - -
RTI قوة	- 115 °C 120 °C 120 °C	- 239.0 °F 248.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - -
الخواص الكهربائية والقابلية للاشتعال	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
المقاومة الحجمية (0.750 mm)	1.0E+13 ohms·cm	-	IEC 60093
قوة العزل الكهربائي (1.00 mm)	24 kV/mm	-	IEC 60243
مقاومة القوس الكهربائي (3.00 mm)	PLC 5	-	ASTM D495
مؤشر التتبع المقارن (3.00 mm)	600 V	-	IEC 60112
إشعال القوس عالي الأمبير (HAI)	- PLC 0 PLC 0 PLC 0	- - - -	UL 746 - - -
معدل تتبع القوس عالي الجهد (HVTR)	PLC 1	-	UL 746
اشتعال السلك الساخن (HWI)	- PLC 4 PLC 4 PLC 4	- - - -	UL 746 - - -
تصنيف اللهب	- HB HB HB	- - - -	UL 94 - - -
معلومات المعالجة	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
درجة حرارة التجفيف	80.0 °C	176.0 °F	-
وقت التجفيف	4.0 hr	-	-
الحد الأقصى المقترح لإعادة الطحن	25 %	-	-
درجة الحرارة الخلفية	280-310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
درجة الحرارة الوسطى	280-310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
درجة الحرارة الأمامية	280-310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
درجة حرارة الفوهة	280-310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
درجة حرارة المعالجة (المصهور)	285-305 °C	545.0 - 581.0 °F	-
درجة حرارة القالب	65.0-95.0 °C	149.0 - 203.0 °F	-