Vydyne® R535J BK0678

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Fábrica: Ascend Performance Materials Operations LLC

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 35% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 35% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	Lubricante
Características (Features)	Buena resistencia química ، Buena colorabilidad ، Buena resistencia a la corrosión ، Buenas propiedades eléctricas ، Buena Liberación del Molde ، Estabilizado térmicamente ، Alto flujo ، Alta resistencia ، Marcable por láser ، Lubricado
Usos (Uses)	Componentes de Electrodomésticos ، Aplicaciones automotrices ، Conectores ، Aplicaciones eléctricas/electrónicas ، Aplicaciones diseñadas ، Aplicaciones de Iluminación ، Bisagras Vivas ، Partes de pared delgada
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	ASTM D 4066 PA011G35 ، ASTM D 6779 PA011G35
Número de archivo UL (UL File Number)	E70062
Apariencia (Appearance)	Negro
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad (23°C)	1.41 g/cm³	-	ISO 1183
Contracción de moldeo	- 0.90 % 0.40 %	- - -	ISO 294-4 - -
Absorción de agua	- 0.80 % 1.6 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	11600 MPa	1682440.8 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura, 23°C)	209 MPa	30312.94 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	2.8 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	10500 MPa	1522899.0 psi	ISO 178
Resistencia a la flexión (23°C)	300 MPa	43511.4 psi	ISO 178
Relación de Poisson (23°C)	0.40	-	ISO 527
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 11 kJ/m² 12 kJ/m²	- 5.23 ft·lb/in² 5.71 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 68 kJ/m² 79 kJ/m²	- 32.35 ft·lb/in² 37.59 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Resistencia al impacto Izod con entalla	- 11 kJ/m² 12 kJ/m²	- 5.23 ft·lb/in² 5.71 ft·lb/in²	ISO 180 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 261 °C 251 °C	- 501.8 °F 483.8 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	260 °C	500.0 °F	ISO 11357-3
CLTE	- 2.1E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
RTI Eléctrico	- 120 °C 120 °C 120 °C	- 248.0 °F 248.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - -
RTI Impacto	- 85.0 °C 85.0 °C 105 °C	- 185.0 °F 185.0 °F 221.0 °F	UL 746 - - -
RTI Resistencia	- 115 °C 120 °C 120 °C	- 239.0 °F 248.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica (0.750 mm)	1.0E+13 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez dieléctrica (1.00 mm)	24 kV/mm	-	IEC 60243
Resistencia al arco (3.00 mm)	PLC 5	-	ASTM D495
Índice de seguimiento comparativo (3.00 mm)	600 V	-	IEC 60112
Ignición por arco de alta intensidad (HAI)	- PLC 0 PLC 0 PLC 0	- - - -	UL 746 - - -
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)	PLC 1	-	UL 746
Ignición por alambre caliente (HWI)	- PLC 4 PLC 4 PLC 4	- - - -	UL 746 - - -
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB HB	- - - -	UL 94 - - -
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Materiales automotrices (espesor d = 1mm)	+	-	FMVSS 302
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Regranulado máximo sugerido	25 %	-	-
Temperatura trasera	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura media	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura frontal	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura de boquilla	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	285 to 305 °C	545.0 - 581.0 °F	-
Temperatura del molde	65.0 to 95.0 °C	149.0 - 203.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

R535J BK0678 es un PA66 negro, relleno con vidrio al 35%, de alto flujo que está estabilizado térmicamente con un estabilizador térmico eléctricamente neutro. Está diseñado especialmente para aplicaciones eléctricas que requieren alta resistencia dieléctrica, baja conductividad y resistencia a la corrosión.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.