Ultramid® 8200 HS

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General Valor
Aditivo (Additive)
Características (Features)
Usos (Uses)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)
Apariencia (Appearance)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.13 g/cm³
-
ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo
-
-
Absorción de agua
- - - - - - -
-
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
Dureza Rockwell
(Escala R)
-
ASTM D785
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
(23°C)
2700 MPa
391602.6 psi
ISO 527-2
Resistencia a la tracción
-
19725.17 psi
12328.23 psi
3335.87 psi
11603.04 psi
-
ASTM D638, ISO 527-2
ASTM D638
ASTM D638, ISO 527-2
ISO 527-2
Elongación a la tracción
- - - - - - - -
-
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ISO 527-2
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
Deformación nominal a la tracción en rotura
(23°C)
-
ISO 527-2
Módulo de flexión
-
436564.38 psi
410457.54 psi
66717.48 psi
50763.3 psi
44236.59 psi
348091.2 psi
-
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ISO 178
Resistencia a la flexión
-
24366.38 psi
15954.18 psi
4351.14 psi
2900.76 psi
2610.68 psi
11893.12 psi
-
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C)
3.5 kJ/m²
1.67 ft·lb/in²
ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C)
-
ISO 179
Impacto Izod con entalla
-
0.899 ft·lb/in
-
ASTM D256
-
-
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga
-
347.0 °F
149.0 °F
140.0 °F
-
ASTM D648
ASTM D648
ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico
220 °C
428.0 °F
ASTM D3418, ISO 3146
CLTE
Flujo
8.3E-5 cm/cm/°C
-
ASTM E831
RTI Eléctrico
-
266.0 °F
266.0 °F
266.0 °F
266.0 °F
UL 746
-
-
-
-
RTI Impacto
-
203.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
UL 746
-
-
-
-
RTI Resistencia
-
203.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
UL 746
-
-
-
-
Eléctrico e Inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Clasificación de inflamabilidad
- - -
UL 94
-
-
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de secado
80.0 °C
176.0 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
464.0 - 545.0 °F
-
Temperatura del molde
149.0 - 176.0 °F
-
Presión de inyección
507.63 - 1812.98 psi
-
Velocidad de inyección
-
-
Descripción y Propiedades:

Ultramid 8200 HS es un homopolímero de PA6 de viscosidad media, estabilizado térmicamente, que exhibe resistencia a la formación de marcas de hundimiento en secciones gruesas y mejora la tenacidad en comparación con grados de menor viscosidad convencionales. Posee una combinación de propiedades de resistencia, rigidez y tenacidad, así como excelente resistencia al calor, a productos químicos y a la abrasión. Está disponible en versiones naturales y pigmentadas. Aplicaciones Ultramid 8200 HS se recomienda generalmente para aplicaciones como dispositivos de cableado, enchufes, receptáculos, engranajes, conectores, tubos convolutos, carcasas de filtros, bisagras y componentes textiles.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.