Ultramid® 8233G HS BK-102
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Aditivo
(Additive)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Apariencia
(Appearance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.39
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo |
0.30
%
|
-
|
- |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
-
-
-
-
|
- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 |
|
|
Dureza Rockwell
(Escala R) |
-
|
ASTM D785 | |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
-
1493891.4
psi
1479387.6
psi
699083.16
psi
581602.38
psi
|
ISO 527-2 - - - - |
|
|
Resistencia a la tracción
|
-
33358.74
psi
26106.84
psi
13053.42
psi
10152.66
psi
33358.74
psi
24656.46
psi
13053.42
psi
10152.66
psi
|
- ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
-
-
-
|
- ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ISO 527-2 |
|
|
Módulo de flexión
|
-
1303891.62
psi
1232823.0
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Resistencia a la flexión
|
-
40610.64
psi
35534.31
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
4.76
ft·lb/in²
4.76
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C) |
65
kJ/m²
|
30.93
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Impacto Izod con entalla
(23°C) |
110
J/m
|
2.06
ft·lb/in
|
ASTM D256 |
|
Resistencia al impacto por caída
(23°C) |
4.07
J
|
-
|
Internal Method |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
424.4
°F
419.0
°F
406.4
°F
401.0
°F
|
- ASTM D648 ISO 75-2/B ASTM D648 ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de fusión pico
|
220
°C
|
428.0
°F
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
CLTE
Flujo |
3.8E-5
cm/cm/°C
|
-
|
ASTM E831 |
|
RTI Eléctrico
|
-
266.0
°F
284.0
°F
284.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Impacto
|
-
239.0
°F
239.0
°F
248.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Resistencia
|
-
266.0
°F
284.0
°F
284.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
-
|
UL 94 - - - |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
83.0
°C
|
181.4
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
2.0 to 4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
270 to 295
°C
|
518.0 - 563.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 95.0
°C
|
176.0 - 203.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
Ultramid 8233G HS BK-102 es un compuesto de moldeo por inyección de PA6 estabilizado térmicamente, pigmentado de negro, reforzado con un 33% de fibra de vidrio. El mayor refuerzo de fibra de vidrio resulta en una excelente resistencia, rigidez, rendimiento a alta temperatura y estabilidad dimensional con una alta resistencia a la fluencia bajo carga. El sistema de estabilizador térmico extiende las propiedades a temperaturas elevadas. Ofrece fácil procesabilidad y buena estética. Mantiene su resistencia química inherente a grasas, aceites e hidrocarburos. Es adecuado para el reemplazo de metal. Aplicaciones Ultramid 8233G HS BK-102 se recomienda generalmente para aplicaciones como carcasas de motosierras, carcasas de herramientas eléctricas, componentes de recortadoras de maleza, engranajes, herrajes de ventanas automotrices, aplicaciones bajo el capó que incluyen cables, accesorios, ventiladores de refrigeración, conectores eléctricos y bobinas de alambre.
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