Ultramid® B35EG3

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 15% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)
Características (Features)
Usos (Uses)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Datos multipunto (Multi-Point Data)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Densidad
1.23 g/cm³
-
ISO 1183
Densidad aparente
0.70 g/cm³
-
-
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(275°C/5.0 kg)
40.0 cm³/10min
-
ISO 1133
Absorción de agua
- - -
ISO 62
ISO 62
ISO 62
Número de viscosidad
(96% H2SO4)
170 cm³/g
-
ISO 307
Contracción de moldeo
constricción
-
-
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Índice de temperatura
a 50% de pérdida de resistencia a la tracción
-
275.0 °F
329.0 °F
IEC 60216
IEC 60216
IEC 60216
Temperatura máxima de funcionamiento
operación de ciclo corto
200 °C
392.0 °F
-
Temperatura de deflexión térmica
-
419.0 °F
374.0 °F
-
ISO 75-2/B
ISO 75-2/A
Temperatura de fusión
220 °C
428.0 °F
ISO 11357-3
Coeficiente de expansión térmica lineal
- cm/cm/°C
- cm/cm/°C
- - -
ISO 11359-2
ISO 11359-2
ISO 11359-2
Calor específico
1600 J/kg/°C
-
-
Conductividad térmica
0.34 W/m/K
-
DIN 52612
Otros Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Materiales automotrices (> 1,00 mm)
-
FMVSS 302
Abreviatura del polímero
-
-
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Velocidad del tornillo
- mm/sec
-
-
Temperatura de secado
80.0 °C
176.0 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Temperatura del tolva
80.0 °C
176.0 °F
-
Temperatura trasera
260 °C
500.0 °F
-
Temperatura media
270 °C
518.0 °F
-
Temperatura frontal
280 °C
536.0 °F
-
Temperatura de boquilla
280 °C
536.0 °F
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
- °C
-
-
Temperatura del molde
- °C
-
-
Desconocido
-
-
Propiedades mecánicas Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
5800 MPa
841220.4 psi
ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción
(Ruptura)
130 MPa
18854.94 psi
ISO 527-2
Deformación a la tracción
(Ruptura)
-
ISO 527-2
Módulo de fluencia a la tracción
(1000 hr)
2100 MPa
304579.8 psi
ISO 899-1
Módulo de flexión
5200 MPa
754197.6 psi
ISO 178
Esfuerzo a la flexión
180 MPa
26106.84 psi
ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla
8.0 kJ/m²
9.0 kJ/m²
-
3.81 ft·lb/in²
4.28 ft·lb/in²
ISO 179/1eA
ISO 179/1eA
ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
55 kJ/m²
60 kJ/m²
-
26.17 ft·lb/in²
28.55 ft·lb/in²
ISO 179/1eU
ISO 179/1eU
ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla
(23°C)
6.5 kJ/m²
3.09 ft·lb/in²
ISO 180/A
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistividad superficial
-
IEC 60093
Resistividad volumétrica
1.0E+15 ohms·cm
-
IEC 60093
Permitividad relativa
(1 MHz)
-
IEC 60250
Factor de disipación
(1 MHz)
-
IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo
(Solución A)
-
IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad
(1.60 mm)
-
UL 94
Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección reforzado con fibra de vidrio, por ejemplo, para aplicaciones de presión interna de gas como interruptor de columna de dirección, carcasas de espejos de automóviles y ruedas de bicicletas de montaña.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.