Ultramid® B3GM35 BK30564

Name: Ultramid® B3GM35 BK30564
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® B3GM35 BK30564

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 15% Fibra de vidrio; 25% Mineral

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Material reforzado con fibra de vidrio, 15% relleno por peso ، Relleno mineral, 25% relleno por peso
Características (Features)	Buena estabilidad dimensional ، Resistencia al aceite ، Dureza Media
Usos (Uses)	Mango ، Componentes industriales ، Aplicación en el Campo Automotriz
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Partícula
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.48 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	40.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Absorción de agua	- 5.7 % 1.7 %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Número de viscosidad (H2SO4 (Ácido Sulfúrico))	135 cm³/g	-	ISO 307
Contracción de moldeo constricción	0.40 %	-	-
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura máxima de funcionamiento operación de ciclo corto	180 °C	356.0 °F	-
Temperatura de deflexión térmica	- 210 °C 190 °C	- 410.0 °F 374.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	220 °C	428.0 °F	ISO 11357-3
CLTE (23 a 80°C) Flujo	- cm/cm/°C	-	ISO 11359-2
Calor específico	1300 J/kg/°C	-	-
Conductividad térmica	0.38 W/m/K	-	DIN 52612
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura media	270 °C	518.0 °F	-
Temperatura frontal	280 °C	536.0 °F	-
Temperatura de boquilla	280 °C	536.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	- °C	-	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	8300 MPa	1203815.4 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura)	125 MPa	18129.75 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura)	2.8 %	-	ISO 527-2
Módulo de fluencia a la tracción (1000 hr)	1850 MPa	268320.3 psi	ISO 899-1
Esfuerzo a la flexión (23°C)	190 MPa	27557.22 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 4.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 1.9 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 50 kJ/m² 50 kJ/m²	- 23.79 ft·lb/in² 23.79 ft·lb/in²	ISO 179/1eU ISO 179/1eU ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla (23°C)	5.5 kJ/m²	2.62 ft·lb/in²	ISO 180/A
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	1.0E+10 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Permitividad relativa (1 MHz)	3.90	-	IEC 60250
Factor de disipación (1 MHz)	0.020	-	IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo (Solución A)	400 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad (1.60 mm)	HB	-	UL 94

Descripción y Propiedades:

Un grado de moldeo por inyección reforzado con fibra de vidrio y mineral, para artículos industriales con rigidez media y alta estabilidad dimensional, utilizado, por ejemplo, para cubiertas de motores, mangos, soportes, etc.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.