Ultramid® B3L

Name: Ultramid® B3L
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® B3L

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E36632-531652 ، E41871-233694
Aditivo (Additive)	Modificador de impacto
Características (Features)	Ciclo de Moldeo Rápido ، Buena fluidez ، Buena Resistencia al Impacto ، Modificado por impacto ، Resistente al aceite
Usos (Uses)	Accesorios ، Carcasas
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Módulo de fluencia vs. Tiempo (ISO 11403-1) ، Estrés Isoacrónico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Estrés Isotérmico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo secante vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo de corte vs. Temperatura (ISO 11403-1) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ISO 11403-2)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.10 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	100 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.18 mm) Flujo	1.1 %	-	-
Absorción de agua	- 9.0 % 9.0 % 2.5 % 2.5 %	- - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	2800 MPa	406106.4 psi	ISO 527-2
Resistencia a la tracción	- 69.0 MPa 70.0 MPa	- 10007.62 psi 10152.66 psi	- ASTM D638 ISO 527-2
Elongación a la tracción	- 4.0 % 4.0 % 25 %	- - - -	- ASTM D638 ISO 527-2 ASTM D638
Deformación nominal a la tracción en rotura (23°C)	25 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión	- 2500 MPa 2300 MPa	- 362595.0 psi 333587.4 psi	- ASTM D790 ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 6.0 kJ/m² 10 kJ/m²	- 2.85 ft·lb/in² -	ISO 179 - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- Sin ruptura Sin ruptura	- - -	ISO 179 - -
Impacto Izod con entalla	- 53 J/m 130 J/m 15 kJ/m²	- 0.9927 ft·lb/in 2.43 ft·lb/in 7.14 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 160 °C 66.0 °C 65.0 °C	- 320.0 °F 150.8 °F 149.0 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico	220 °C	428.0 °F	ASTM D3418, ISO 3146
CLTE Flujo	- 4.0E-5 cm/cm/°C 8.5E-5 cm/cm/°C	- - -	- ASTM E831 -
RTI Eléctrico	- 65.0 °C 65.0 °C 65.0 °C 65.0 °C	- 149.0 °F 149.0 °F 149.0 °F 149.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Impacto	- 65.0 °C 65.0 °C 65.0 °C 65.0 °C	- 149.0 °F 149.0 °F 149.0 °F 149.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Resistencia	- 65.0 °C 65.0 °C 65.0 °C 65.0 °C	- 149.0 °F 149.0 °F 149.0 °F 149.0 °F	UL 746 - - - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	- 1.0E+13 ohms·cm 1.0E+13 ohms·cm	- - -	- ASTM D257 IEC 60093
Constante dieléctrica	- 4.00 3.50	- - -	IEC 60250 - -
Factor de disipación	- 0.010 0.024	- - -	IEC 60250 - -
Índice de seguimiento comparativo	600 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB HB HB	- - - - -	UL 94 - - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	240 to 285 °C	464.0 - 545.0 °F	-
Temperatura del molde	65.0 to 80.0 °C	149.0 - 176.0 °F	-
Presión de inyección	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultramid B3L es un grado PA6 modificado por impacto y de fácil flujo para un procesamiento rápido. Aplicaciones: Las aplicaciones típicas incluyen artículos resistentes al impacto como carcasas, accesorios, piezas pequeñas y anclajes.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.