Ultramid® SEGM35 H1 BK-126
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Apariencia
(Appearance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.48
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo |
0.40
%
|
-
|
- |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
-
-
-
-
|
- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 |
|
|
Dureza Rockwell
(Escala R) |
-
|
ASTM D785 | |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
-
1335799.98
psi
1202365.02
psi
480075.78
psi
400304.88
psi
|
ISO 527-2 - - - - |
|
|
Resistencia a la tracción
|
-
25381.65
psi
17259.52
psi
8412.2
psi
7106.86
psi
17259.52
psi
|
- ASTM D638, ISO 527-2 ASTM D638 ASTM D638, ISO 527-2 ASTM D638, ISO 527-2 ISO 527-2 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
-
-
-
|
- ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ISO 527-2 |
|
|
Módulo de flexión
|
-
1102288.8
psi
1015266.0
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Resistencia a la flexión
|
-
29007.6
psi
26977.07
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C) |
4.0
kJ/m²
|
1.9
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Impacto Izod con entalla
|
-
0.9927
ft·lb/in
2.05
ft·lb/in²
2.76
ft·lb/in²
|
- ASTM D256 ISO 180 ISO 180 |
|
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
|
-
419.0
°F
374.0
°F
|
- ISO 75-2/B ASTM D648, ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de fusión pico
|
220
°C
|
428.0
°F
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
83.0
°C
|
181.4
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
2.0 to 4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
270 to 295
°C
|
518.0 - 563.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 95.0
°C
|
176.0 - 203.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
Ultramid SEGM35 H1 BK-126 es un grado de moldeo por inyección reforzado con un 40% de vidrio/mineral. Ofrece una apariencia superficial mejorada, también exhibe características de resistencia a la intemperie UV similares a las de 8267G HS BK-106. En partes que contienen secciones transversales, se encuentran caídas de presión significativas durante el llenado. Aplicaciones Ultramid SEGM35 H1 BK-126 se recomienda generalmente para aplicaciones como carcasas de espejos, manijas de portones traseros y componentes de portaequipajes.
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