Ultramid® A3X2G5

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 25% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E36632-531634 ، E41871-100497758 ، E41871-233750
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 25% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	Retardante de llama
Características (Features)	Retardante de llama ، Buenas propiedades eléctricas ، Resistente al aceite
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Módulo de fluencia vs. Tiempo (ISO 11403-1) ، Estrés Isoacrónico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Estrés Isotérmico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo secante vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo de corte vs. Temperatura (ISO 11403-1) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ISO 11403-2)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.34 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	40.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.18 mm) Flujo	0.50 %	-	-
Absorción de agua	- 6.0 % 6.0 % 1.4 % 1.4 %	- - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	8500 MPa	1232823.0 psi	ISO 527-2
Resistencia a la tracción	- 138 MPa 196 MPa 140 MPa	- 20015.24 psi 28427.45 psi 20305.32 psi	- ASTM D638 ISO 527-2 ISO 527-2
Elongación a la tracción	- 3.0 % 3.0 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	7100 MPa	1029769.8 psi	ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 10 kJ/m² 13 kJ/m²	- 4.76 ft·lb/in² 6.19 ft·lb/in²	ISO 179 - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 60 kJ/m² 65 kJ/m²	- 28.55 ft·lb/in² 30.93 ft·lb/in²	ISO 179 - -
Impacto Izod con entalla	- 64 J/m 75 J/m	- 1.2 ft·lb/in 1.4 ft·lb/in	ASTM D256 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 250 °C 238 °C 250 °C	- 482.0 °F 460.4 °F 482.0 °F	- ASTM D648, ISO 75-2/B ASTM D648 ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico	260 °C	500.0 °F	ASTM D3418, ISO 3146
CLTE	- 2.0E-5 cm/cm/°C 3.0E-5 cm/cm/°C 7.0E-5 cm/cm/°C	- - - -	- ASTM E831 - -
RTI Eléctrico	- 110 °C 120 °C 120 °C 120 °C	- 230.0 °F 248.0 °F 248.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Impacto	- 115 °C 115 °C 115 °C 115 °C	- 239.0 °F 239.0 °F 239.0 °F 239.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Resistencia	- 130 °C 130 °C 130 °C	- 266.0 °F 266.0 °F 266.0 °F	UL 746 - - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	- 1.0E+13 ohms·cm 1.0E+13 ohms·cm	- - -	- ASTM D257 IEC 60093
Rigidez eléctrica	33 kV/mm	-	IEC 60243-1
Constante dieléctrica (1 MHz)	3.70	-	IEC 60250
Factor de disipación (1 MHz)	0.020	-	IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo	550 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad	- V-0 V-0 V-0	- - - -	UL 94 - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.050 %	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	285 to 300 °C	545.0 - 572.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 90.0 °C	176.0 - 194.0 °F	-
Presión de inyección	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultramid A3X2G5 es un grado de PA66 de moldeo por inyección reforzado con un 25% de fibra de vidrio con mejor resistencia a las llamas y un rendimiento a largo plazo mejorado. Retardante de llama basado en fósforo rojo; propiedades mecánicas y eléctricas excepcionales.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.