Ultradur® B 4406 G4
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
|
Datos multipunto
(Multi-Point Data)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.55
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(250°C/2.16 kg) |
11.0
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo |
0.30
%
|
-
|
- |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
-
-
|
- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 |
|
|
Número de viscosidad (viscosidad reducida)
|
112.0
ml/g
|
-
|
ISO 1628 |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
(23°C) |
8200
MPa
|
1189311.6
psi
|
ISO 527-2 |
|
Resistencia a la tracción
|
-
16969.45
psi
18129.75
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
|
- ASTM D638 ISO 527-2 |
|
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C) |
9.0
kJ/m²
|
4.28
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C) |
48
kJ/m²
|
22.84
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Impacto Izod con entalla
(23°C) |
53
J/m
|
0.9927
ft·lb/in
|
ASTM D256 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
419.0
°F
433.4
°F
350.6
°F
392.0
°F
|
- ASTM D648 ISO 75-2/B ASTM D648 ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de fusión pico
|
223
°C
|
433.4
°F
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
CLTE
Flujo |
-
-
-
|
- ASTM E831 - |
|
|
RTI Eléctrico
|
-
284.0
°F
284.0
°F
284.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Impacto
|
-
248.0
°F
248.0
°F
248.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Resistencia
|
-
257.0
°F
266.0
°F
266.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad volumétrica
|
-
-
-
|
- ASTM D257 IEC 60093 |
|
|
Constante dieléctrica
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Factor de disipación
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Índice de seguimiento comparativo
|
200
V
|
-
|
IEC 60112 |
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
-
-
|
UL 94 - - - - |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
100 to 120
°C
|
212.0 - 248.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.040
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
250 to 270
°C
|
482.0 - 518.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
60.0 to 100
°C
|
140.0 - 212.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
|
Contrapresión
|
-
MPa
|
-
|
- |
Ultradur B 4406 G4 es un grado de moldeo por inyección con 20 % de fibras de vidrio para piezas que requieren mayor resistencia al fuego (p. ej., carcasas de relés, conectores macho-hembra, interruptores, componentes de iluminación). Aplicaciones: Las aplicaciones típicas incluyen carcasas de relés, conectores macho-hembra, interruptores y componentes de iluminación.
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