Ultradur® B 4560

Name: Ultradur® B 4560
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultradur® B 4560

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: PBT

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Viscosidad Media ، Metallizable
Usos (Uses)	Aplicaciones automotrices ، Partes industriales
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Negro ، Colores Disponibles ، Color natural
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
ID de resina (ISO 1043) (Resin ID (ISO 1043))	PBT
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.30 g/cm³	-	ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (250°C/2.16 kg)	35.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 1.6 % 1.3 % - 1.5 % 1.7 %	- - - - - -	ISO 294-4 - - - - -
Absorción de agua	- 0.50 % 0.25 %	- - -	ISO 62 - -
Número de viscosidad	112 cm³/g	-	ISO 307
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura máxima de servicio operación de ciclo corto	160 °C	320.0 °F	-
Temperatura de deflexión térmica	- 135 °C 60.0 °C	- 275.0 °F 140.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	223 °C	433.4 °F	ISO 11357-3
CLTE (23 a 80°C) Flujo	1.3E-4 a 1.6E-4 cm/cm/°C	-	ISO 11359-2
Conductividad térmica	0.27 W/m/K	-	DIN 52612
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Materiales automotrices (> 1,00 mm)	Pasa	-	FMVSS 302
Tipo ISO	PBT, MGHLNR, 09-030	-	ISO 7792
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.040 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	250 °C	482.0 °F	-
Temperatura media	255 °C	491.0 °F	-
Temperatura frontal	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura de boquilla	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	230 to 275 °C	446.0 - 527.0 °F	-
Temperatura del molde	40.0 to 70.0 °C	104.0 - 158.0 °F	-
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	2600 MPa	377098.8 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Rendimiento)	60.0 MPa	8702.28 psi	ISO 527-2/50
Deformación a la tracción (Rendimiento)	3.7 %	-	ISO 527-2/50
Deformación nominal a la tracción en rotura	30 %	-	ISO 527-2/50
Módulo de flexión	2600 MPa	377098.8 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión	90.0 MPa	13053.42 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 4.9 kJ/m² 3.8 kJ/m²	- 2.33 ft·lb/in² 1.81 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 85 kJ/m² 140 kJ/m²	- 40.44 ft·lb/in² 66.61 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	1.0E+13 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	1.0E+16 ohms·cm	-	IEC 60093
Permitividad relativa	- 3.40 3.30	- - -	IEC 60250 - -
Factor de disipación	- 2.0E-3 0.020	- - -	IEC 60250 - -
Índice de seguimiento comparativo (Solución A)	550 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad (1.60 mm)	HB	-	IEC 60695-11-10, -20

Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección de viscosidad media para piezas industriales en el campo automotriz, por ejemplo, para molduras de faros. Adecuado para metalización directa.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.