Ultradur® S 4090 G4
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.39
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(275°C/2.16 kg) |
20.0
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Contracción de moldeo
|
-
-
-
-
|
- - ISO 294-4 ISO 294-4 |
|
|
Absorción de agua
|
-
-
-
-
-
|
- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 |
|
|
Número de viscosidad (viscosidad reducida)
|
105.0
ml/g
|
-
|
ISO 1628 |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
(23°C) |
6900
MPa
|
1000762.2
psi
|
ISO 527-2 |
|
Resistencia a la tracción
|
-
14503.8
psi
23206.08
psi
9862.58
psi
6091.6
psi
|
- ASTM D638, ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 |
|
|
Elongación a la tracción
(Ruptura, 23°C) |
2.5
%
|
-
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
|
Módulo de fluencia a la tracción
|
-
768701.4
psi
681678.6
psi
|
ISO 899-1 - - |
|
|
Módulo de flexión
|
-
884731.8
psi
928243.2
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Resistencia a la flexión
(23°C) |
159
MPa
|
23061.04
psi
|
ASTM D790 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C) |
7.0
kJ/m²
|
3.33
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
20.46
ft·lb/in²
26.17
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Impacto Izod con entalla
|
-
1.27
ft·lb/in
1.5
ft·lb/in
3.33
ft·lb/in²
|
- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180 |
|
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
420.8
°F
401.0
°F
381.2
°F
320.0
°F
|
- ASTM D648 ISO 75-2/B ASTM D648 ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de fusión pico
|
223
°C
|
433.4
°F
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
CLTE
Flujo |
4.0E-5
cm/cm/°C
|
-
|
- |
|
RTI Eléctrico
|
-
266.0
°F
266.0
°F
266.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Impacto
|
-
194.0
°F
194.0
°F
194.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Resistencia
|
-
266.0
°F
266.0
°F
266.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad superficial
|
1.0E+14
ohms
|
-
|
ASTM D257, IEC 60093 |
|
Resistividad volumétrica
|
-
-
-
|
- ASTM D257 IEC 60093 |
|
|
Constante dieléctrica
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Factor de disipación
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Índice de seguimiento comparativo
|
450
V
|
-
|
IEC 60112 |
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
-
|
UL 94 - - - |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
100 to 120
°C
|
212.0 - 248.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.040
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
250 to 270
°C
|
482.0 - 518.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
60.0 to 100
°C
|
140.0 - 212.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
|
Contrapresión
|
-
MPa
|
-
|
- |
Ultradur S 4090 G4 es una mezcla de PBT+ASA reforzada con un 20% de vidrio. Produce moldes con buen acabado superficial, es resistente a productos químicos y agrietamiento por tensión, y tiene baja contracción y deformación. Las aplicaciones incluyen carcasas de equipos altamente estresados en los sectores automotriz, eléctrico y doméstico.
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