VESTORAN® 1900
check_circle En Stock - Listo para ExportarFábrica: Evonik Industries AG
Categoría: PPE
Documentación disponible:
Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
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Aditivo
(Additive)
|
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Características
(Features)
|
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Formas
(Forms)
|
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|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
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| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Densidad
|
1.04
g/cm³
|
-
|
ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(300°C/21.6 kg) |
40.0
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Contracción de moldeo
|
-
-
-
|
ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4 |
|
|
Absorción de agua
(Saturación, 23°C) |
0.40
%
|
-
|
ISO 62 |
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
2000
MPa
|
290076.0
psi
|
ISO 527-2 |
|
Esfuerzo a la tracción
(Rendimiento) |
60.0
MPa
|
8702.28
psi
|
ISO 527-2 |
|
Deformación a la tracción
|
-
-
-
|
ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 |
|
|
Módulo de flexión
|
2400
MPa
|
348091.2
psi
|
ISO 178 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C, Ruptura Completa) |
25
kJ/m²
|
11.89
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eA |
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C, Ruptura Parcial) |
250
kJ/m²
|
118.95
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eU |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
|
-
374.0
°F
338.0
°F
|
- ISO 75-2/B ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de reblandecimiento Vicat
|
-
374.0
°F
365.0
°F
|
- ISO 306/A ISO 306/B |
|
| Rendimiento eléctrico e inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad superficial
|
1.0E+14
ohms
|
-
|
IEC 60093 |
|
Resistividad volumétrica
|
1.0E+13
ohms·cm
|
-
|
IEC 60093 |
|
Rigidez dieléctrica
|
40
kV/mm
|
-
|
IEC 60243-1 |
|
Permitividad relativa
|
-
-
-
|
IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 |
|
|
Factor de disipación
|
-
-
-
|
IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 |
|
|
Índice de seguimiento comparativo
|
-
-
-
|
IEC 60112 IEC 60112 IEC 60112 |
|
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
|
UL 94 UL 94 UL 94 |
|
| Otros | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Corrosión electrolítica
Paso |
-
|
IEC 60426 | |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Tiempo de secado
|
-
hr
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
280
°C
|
536.0
°F
|
- |
|
Temperatura media
|
300
°C
|
572.0
°F
|
- |
|
Temperatura frontal
|
320
°C
|
608.0
°F
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
310
°C
|
590.0
°F
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura del molde
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Presión de inyección
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Contrapresión
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Relación L/D del tornillo
|
-
|
- | |
|
Relación de compresión del tornillo
|
-
|
- | |
|
Profundidad de ventilación
|
0.050
mm
|
0.001969
in
|
- |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
Éter polifenileno modificado (PPE), resistente a altas temperaturas, adecuado para compuestos plásticos/goma fabricados por el proceso K&K. VESTORAN es la marca registrada de Evonik Degussa GmbH para compuestos de moldeo que contienen poli-2,6-dimetil-1,4-éter de fenileno como constituyente polimérico (éter de polifenileno, PPE, también conocido como PPO). Como material de estructura amorfa, VESTORAN 1900 muestra una contracción de molde muy pequeña. Por lo tanto, las piezas moldeadas tienen una tendencia muy baja a deformarse. El compuesto modificado por impacto es de baja densidad y fácil de procesar. Otras propiedades son excelente resistencia al impacto, deflexión térmica bajo carga y idoneidad para ser recubierto con lacas. Los moldes de VESTORAN 1900 son dimensionalmente estables y resistentes a la hidrólisis incluso en agua caliente, pero son más sensibles a disolventes orgánicos que los plásticos semicristalinos. VESTORAN 1900 es resistente a álcalis y ácidos acuosos, ciertos alcoholes y soluciones de glicol. El material coloreado contiene solo pigmentos libres de cadmio. VESTORAN 1900 es particularmente adecuado para la fabricación de compuestos plásticos/goma sin promotores de adhesión mediante el proceso K&K patentado por Evonik Degussa GmbH.
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