Durethan® BG 30 X 000000

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Fábrica: LANXESS Corporation

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 30% Microesferas de vidrio-Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E245249-473570
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Perla de vidrio\Fibra de vidrio, 30% relleno por peso
Características (Features)	Baja Deformación
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 1.35 g/cm³ 1.35 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	ISO 60
Contracción de moldeo	- 0.77 % 0.16 % 0.48 % 0.12 %	- - - - -	ISO 294-4 - - - -
Absorción de agua	- 7.0 % 2.2 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza por indentación de bola	185 MPa	26832.03 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 6200 MPa 6300 MPa	- 899235.6 psi 913739.4 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 125 MPa 125 MPa	- 18129.75 psi 18129.75 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 4.0 % 4.0 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de fluencia a la tracción	- -- MPa -- MPa	- - -	ISO 899-1 - -
Módulo de flexión	- 5500 MPa 5800 MPa	- 797709.0 psi 841220.4 psi	- ASTM D790 ISO 178/A
Resistencia a la flexión	- 195 MPa 170 MPa 185 MPa	- 28282.41 psi 24656.46 psi 26832.03 psi	- ASTM D790 ISO 178/A ISO 178
Deformación a la flexión en la resistencia a la flexión (23°C)	5.0 %	-	-
Energía de punzonado de película	- 1.70 J 2.00 J	- - -	ISO 6603-2 - -
Fuerza de punzonado de película	- 690 N 700 N	- 155.11 lbf 157.36 lbf	ISO 6603-2 - -
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- - kJ/m² - kJ/m² - kJ/m²	- - - -	ISO 179/1eA - - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 40 kJ/m² 45 kJ/m²	- 19.03 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 48 J/m 59 J/m - kJ/m² - kJ/m²	- 0.899 ft·lb/in 1.11 ft·lb/in - -	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla	- 30 kJ/m² 35 kJ/m²	- 14.27 ft·lb/in² 16.65 ft·lb/in²	ISO 180/1U - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Comportamiento a la combustión	pasado	-	ISO 3795
Resistividad superficial	1.0E+14 a 1.0E+16 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica (23°C)	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica	- 36 kV/mm 35 kV/mm	- - -	IEC 60243-1 - -
Constante dieléctrica	- 4.50 4.00 4.50 4.00	- - - - -	IEC 60250 - - - -
Factor de disipación	- 0.015 0.013 0.018 0.020	- - - -	IEC 60250 - - -
Resistencia al arco	-- sec	-	ASTM D495
Índice de seguimiento comparativo	- 400 V -- V	- - -	- IEC 60112 ASTM D3638
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB HB HB	- - - - -	UL 94 - - - -
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (2.00 mm)	650 °C	1202.0 °F	IEC 60695-2-12
Índice de oxígeno	23 %	-	ISO 4589-2
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Nombre corto ISO	PA 6, GR, 14-060, (GB+GF) 30	-	ISO 1874
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Contenido de humedad residual	0.030 to 0.12 %	-	Karl Fisher
Temperatura de secado Secador de aire seco	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado Secador de aire seco	2.0 to 6.0 hr	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	270 to 290 °C	518.0 - 554.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 200 °C 210 °C 180 °C 190 °C	- 392.0 °F 410.0 °F 356.0 °F 374.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/B ASTM D648 ISO 75-2/A
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- °C	-	ISO 306/B50, ISO 306/B120
Temperatura de fusión	222 °C	431.6 °F	ISO 11357-3
CLTE	- 3.0E-5 cm/cm/°C 9.0E-5 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
RTI Eléctrico (1.50 mm)	120 °C	248.0 °F	UL 746
RTI Impacto (1.50 mm)	90.0 °C	194.0 °F	UL 746
RTI Resistencia (1.50 mm)	125 °C	257.0 °F	UL 746

Descripción y Propiedades:

PA 6, 30 % fibras de vidrio/esferas de vidrio, moldeo por inyección, baja tendencia a deformarse

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.