Durethan® BKV 50 H2.0 901510

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Fábrica: LANXESS Corporation

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 50% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E245249-473600
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 50% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico
Características (Features)	Estabilizado térmicamente
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 1.57 1.58 g/cm³ 1.57 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	ISO 60
Contracción de moldeo	- 0.85 % 0.050 % 0.16 % 0.020 %	- - - - -	ISO 2577 - - - -
Absorción de agua	- 5.0 % 1.5 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza por indentación de bola	250 MPa	36259.5 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 15000 MPa 16300 MPa	- 2175570.0 psi 2364119.4 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 210 MPa 220 MPa	- 30457.98 psi 31908.36 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 2.0 % 3.0 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de fluencia a la tracción	- -- MPa -- MPa	- - -	ISO 899-1 - -
Módulo de flexión	- 13500 MPa 15100 MPa	- 1958013.0 psi 2190073.8 psi	- ASTM D790 ISO 178/A
Resistencia a la flexión	- 350 MPa 360 MPa	- 50763.3 psi 52213.68 psi	- ASTM D790 ISO 178/A
Deformación a la flexión en la resistencia a la flexión (23°C)	3.0 %	-	ISO 178/A
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 15 kJ/m² 20 kJ/m²	- 7.14 ft·lb/in² 9.52 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 85 kJ/m² 100 kJ/m²	- 40.44 ft·lb/in² 47.58 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 130 J/m 170 J/m 12 kJ/m² 20 kJ/m²	- 2.43 ft·lb/in 3.18 ft·lb/in 5.71 ft·lb/in² 9.52 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla	- 80 kJ/m² 85 kJ/m²	- 38.06 ft·lb/in² 40.44 ft·lb/in²	ISO 180/1U - -
Energía de impacto multiaxial instrumentado	- 3.70 J 4.20 J	- - -	ISO 6603-2 - -
Fuerza pico de impacto multiaxial instrumentado	- 1060 N 1200 N	- 238.29 lbf 269.76 lbf	ISO 6603-2 - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Comportamiento a la combustión (> 1.00 mm)	pasado	-	ISO 3795
Resistividad superficial	1.0E+13 a 1.0E+14 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica (23°C)	1.0E+15 a 1.0E+16 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica	- 35 kV/mm 40 kV/mm	- - -	IEC 60243-1 - -
Constante dieléctrica	- 4.00 4.00 5.30 4.30	- - - - -	IEC 60250 - - - -
Factor de disipación	- 0.010 0.036 0.024 0.015	- - - -	IEC 60250 - - -
Índice de seguimiento comparativo	- 550 V -- V	- - -	- IEC 60112 ASTM D3638
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB HB HB HB	- - - - - -	UL 94 - - - - -
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (2.00 mm)	650 °C	1202.0 °F	IEC 60695-2-12
Índice de oxígeno	24 %	-	ISO 4589-2
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Nombre corto ISO	PA 6, GHR, 14-160, GF50	-	ISO 1874
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Contenido de humedad residual	0.030 to 0.12 %	-	Karl Fisher
Temperatura de secado Secador de aire seco	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado Secador de aire seco	2.0 to 6.0 hr	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	270 to 290 °C	518.0 - 554.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 215 °C 215 °C 205 °C 200 °C	- 419.0 °F 419.0 °F 401.0 °F 392.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/B ISO 75-2/A ASTM D648
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- °C	-	ISO 306/B50, ISO 306/B120
Temperatura de fusión	222 °C	431.6 °F	ISO 11357-3
CLTE	- 2.0E-5 cm/cm/°C 7.0E-5 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
RTI Eléctrico	- 65.0 °C 120 °C	- 149.0 °F 248.0 °F	UL 746 - -
RTI Impacto	- 65.0 °C 95.0 °C	- 149.0 °F 203.0 °F	UL 746 - -
RTI Resistencia	- 65.0 °C 140 °C	- 149.0 °F 284.0 °F	UL 746 - -

Descripción y Propiedades:

PA 6, 50 % de fibras de vidrio, moldeo por inyección, estabilizado al envejecimiento térmico

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.