Durethan® AKV 30 H2.0 901510
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Aditivo
(Additive)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
|
Datos multipunto
(Multi-Point Data)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
-
-
-
|
- ASTM D792 ISO 1183 |
|
|
Densidad aparente
|
0.70
g/cm³
|
-
|
ISO 60 |
|
Contracción de moldeo
|
-
-
-
-
-
|
ISO 2577 - - - - |
|
|
Absorción de agua
|
-
-
-
|
ISO 62 - - |
|
|
Dureza por indentación de bola
|
220
MPa
|
31908.36
psi
|
ISO 2039-1 |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
-
1329998.46
psi
1450380.0
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/1 |
|
|
Resistencia a la tracción
|
-
24656.46
psi
25381.65
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/5 |
|
|
Elongación a la tracción
(Ruptura, 23°C) |
3.0
%
|
-
|
ASTM D638, ISO 527-2/5 |
|
Deformación nominal a la tracción en rotura
(23°C) |
4.4
%
|
-
|
ISO 527-2/50 |
|
Módulo de flexión
|
-
1260380.22
psi
1334349.6
psi
|
- ASTM D790 ISO 178/A |
|
|
Resistencia a la flexión
|
-
39160.26
psi
38435.07
psi
39160.26
psi
|
- ASTM D790 ISO 178/A ISO 178/A |
|
|
Deformación a la flexión en la resistencia a la flexión
(23°C) |
4.0
%
|
-
|
ISO 178/A |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
-
-
-
|
ISO 179/1eA - - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
28.55
ft·lb/in²
35.69
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eU - - |
|
|
Impacto Izod con entalla
|
-
-
2.25
ft·lb/in
-
-
|
- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
|
|
Resistencia al impacto Izod sin entalla
|
-
26.17
ft·lb/in²
28.55
ft·lb/in²
|
ISO 180/1U - - |
|
|
Energía de impacto multiaxial instrumentado
|
-
-
-
|
ISO 6603-2 - - |
|
|
Fuerza pico de impacto multiaxial instrumentado
|
-
179.84
lbf
202.32
lbf
|
ISO 6603-2 - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Comportamiento a la combustión
(> 1.00 mm) |
-
|
ISO 3795 | |
|
Resistividad superficial
|
1.0E+15
ohms
|
-
|
IEC 60093 |
|
Resistividad volumétrica
(23°C) |
1.0E+15
ohms·cm
|
-
|
IEC 60093 |
|
Rigidez eléctrica
|
-
-
-
|
IEC 60243-1 - - |
|
|
Constante dieléctrica
|
-
-
-
-
-
|
IEC 60250 - - - - |
|
|
Factor de disipación
|
-
-
-
-
|
IEC 60250 - - - |
|
|
Índice de seguimiento comparativo
(Solución A) |
475
V
|
-
|
IEC 60112 |
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
-
-
-
|
UL 94 - - - - - |
|
|
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente
|
-
1292.0
°F
1292.0
°F
1292.0
°F
|
IEC 60695-2-12 - - - |
|
|
Índice de oxígeno
|
23
%
|
-
|
ISO 4589-2 |
| Otros | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Nombre corto ISO
|
-
|
ISO 1874 | |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Contenido de humedad residual
|
-
|
Karl Fisher | |
|
Temperatura de secado
Secador de aire seco |
80.0
°C
|
176.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
Secador de aire seco |
2.0 to 6.0
hr
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
280 to 300
°C
|
536.0 - 572.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 120
°C
|
176.0 - 248.0
°F
|
- |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
-
482.0
°F
-
-
|
- ASTM D648 ISO 75-2/B ISO 75-2/A ASTM D648 |
|
|
Temperatura de reblandecimiento Vicat
|
-
446.0
°F
-
|
- ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
|
|
Ensayo de presión de bola
(253°C) |
-
|
IEC 60695-10-2 | |
|
Temperatura de fusión
|
263
°C
|
505.4
°F
|
ISO 11357-3 |
|
CLTE
|
-
-
-
|
ISO 11359-2 - - |
|
|
RTI Eléctrico
|
-
257.0
°F
257.0
°F
|
UL 746 - - |
|
|
RTI Impacto
|
-
194.0
°F
221.0
°F
|
UL 746 - - |
|
|
RTI Resistencia
|
-
230.0
°F
239.0
°F
|
UL 746 - - |
|
Descripción y Propiedades:
PA 66, 30 % fibras de vidrio, moldeo por inyección, estabilizado contra envejecimiento térmico
info
Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.
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