Durethan® AKV 35 H2.0 SR1 901510

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Fábrica: LANXESS Corporation

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 35% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 35% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico
Características (Features)	Buena Resistencia al Envejecimiento Térmico ، Buena Acabado Superficial
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad (23°C)	1.41 g/cm³	-	ISO 1183
Contracción de moldeo	- 1.0 % 0.090 % 0.32 % 0.070 % 1.4 % 0.040 % 0.35 % 0.030 %	- - - - - - - - -	- ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 2577 ISO 294-4 ISO 2577 ISO 2577
Absorción de agua	- 5.0 % 1.8 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	11200 MPa	1624425.6 psi	ISO 527-2/1
Esfuerzo a la tracción (Ruptura, 23°C)	190 MPa	27557.22 psi	ISO 527-2/5
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	3.0 %	-	ISO 527-2/5
Módulo de fluencia a la tracción	- 7000 MPa 5800 MPa	- 1015266.0 psi 841220.4 psi	ISO 899-1 - -
Módulo de flexión (23°C)	10500 MPa	1522899.0 psi	ISO 178/A
Esfuerzo a la flexión	- -- MPa 295 MPa	- - 42786.21 psi	- ISO 178/A ISO 178
Deformación a la flexión en la resistencia a la flexión (23°C)	4.0 %	-	-
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 10 kJ/m² 12 kJ/m²	- 4.76 ft·lb/in² 5.71 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 70 kJ/m² 80 kJ/m²	- 33.31 ft·lb/in² 38.06 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Resistencia al impacto Izod con entalla	- - kJ/m² - kJ/m²	- - -	ISO 180/1A - -
Resistencia al impacto Izod sin entalla	- 65 kJ/m² 75 kJ/m²	- 30.93 ft·lb/in² 35.69 ft·lb/in²	ISO 180/1U - -
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Nombre corto ISO	PA 66, GHR, 14-110, GF35	-	ISO 1874
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Contenido de humedad residual	0.030 to 0.12 %	-	Karl Fisher
Temperatura de secado Secador de aire seco	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado Secador de aire seco	2.0 to 6.0 hr	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	280 to 300 °C	536.0 - 572.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 250 °C 250 °C	- 482.0 °F 482.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- °C	-	ISO 306/B120
Temperatura de fusión	263 °C	505.4 °F	ISO 11357-3
CLTE	- 2.0E-5 cm/cm/°C 1.0E-4 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	1.0E+15 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica (23°C)	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica (23°C, 1.00 mm)	35 kV/mm	-	IEC 60243-1
Permitividad relativa	- 4.00 4.00	- - -	IEC 60250 - -
Factor de disipación	- 0.011 0.015	- - -	IEC 60250 - -
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB	- - -	UL 94 - -
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (2.00 mm)	600 °C	1112.0 °F	IEC 60695-2-12
Índice de oxígeno	23 %	-	ISO 4589-2

Descripción y Propiedades:

PA 66, 35 % de fibras de vidrio, moldeo por inyección, estabilizado contra envejecimiento térmico, acabado de superficie mejorado.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.