VALOX™ 8032UX resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PBT+PET

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	Estabilizador UV
Características (Features)	Buena Acabado Superficial ، Buena Resistencia a la Intemperie
Usos (Uses)	Electrodomésticos ، Mangos ، Carcasas
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 1.60 g/cm³ 1.54 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (265°C/2.16 kg)	21 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (265°C/2.16 kg)	15.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.40 to 0.80 % 0.40 to 0.80 % 0.60 to 1.0 % 0.60 to 1.0 %	- - - - -	Internal Method - - - -
Absorción de agua	- 0.16 % 0.070 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza Rockwell (Escala R)	119	-	ISO 2039-2
Dureza por indentación de bola (H 358/30)	110 MPa	15954.18 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 9950 MPa 9500 MPa	- 1443128.1 psi 1377861.0 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 115 MPa 145 MPa 115 MPa 145 MPa	- 16679.37 psi 21030.51 psi 16679.37 psi 21030.51 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 2.0 % 2.4 % 2.0 % 2.4 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 8450 MPa 8500 MPa	- 1225571.1 psi 1232823.0 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 210 MPa 165 MPa	- 30457.98 psi 23931.27 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia a la abrasión Taber (1000 Ciclos, 1000 g, Rueda CS-17)	30.0 mg	-	Internal Method
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 9.0 kJ/m² 9.0 kJ/m²	- 4.28 ft·lb/in² 4.28 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 40 kJ/m² 45 kJ/m²	- 19.03 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 48 J/m 57 J/m 8.0 kJ/m² 8.0 kJ/m² 9.0 kJ/m²	- 0.899 ft·lb/in 1.07 ft·lb/in 3.81 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in² 4.28 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla	- 470 J/m 480 J/m 40 kJ/m² 45 kJ/m²	- 8.8 ft·lb/in 8.99 ft·lb/in 19.03 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	8.00 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 208 °C 217 °C 190 °C 195 °C	- 406.4 °F 422.6 °F 374.0 °F 383.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Be ASTM D648 ISO 75-2/Ae
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 221 °C 203 °C 220 °C 202 °C 204 °C	- 429.8 °F 397.4 °F 428.0 °F 395.6 °F 399.2 °F	- ASTM D1525 ASTM D1525 ISO 306/A50 ISO 306/B50 ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (125°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 2.5E-5 cm/cm/°C 2.2E-5 cm/cm/°C 7.5E-5 cm/cm/°C 8.1E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica	- 27 kV/mm 23 kV/mm 15 kV/mm	- - - -	IEC 60243-1 - - -
Permitividad relativa	- 3.30 3.30 3.60 3.20	- - - - -	IEC 60250 - - - -
Factor de disipación	- 8.0E-4 8.0E-4 0.013	- - - -	IEC 60250 - - -
Índice de seguimiento comparativo (CTI)	PLC 2	-	UL 746
Índice de seguimiento comparativo	300 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad (1.60 mm, Prueba por SABIC)	HB	-	UL 94
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 to 120 °C	230.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 6.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Temperatura del tolva	40.0 to 60.0 °C	104.0 - 140.0 °F	-
Temperatura trasera	240 to 260 °C	464.0 - 500.0 °F	-
Temperatura media	255 to 280 °C	491.0 - 536.0 °F	-
Temperatura frontal	260 to 280 °C	500.0 - 536.0 °F	-
Temperatura de boquilla	265 to 275 °C	509.0 - 527.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	260 to 285 °C	500.0 - 545.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 110 °C	140.0 - 230.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

VALOX 8032UX es una mezcla de PBT+PET reforzada con fibra de vidrio al 30%, estabilizada UV, con excelente acabado superficial. Este grado es VALOX 8032U con resistencia mejorada a la intemperie. Aplicaciones: carcasas de electrodomésticos, mangos de puertas, soportes para espejos.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.