VALOX™ 815F resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PBT+PET

Carga/Filler: 15% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 15% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico ، Desmoldeo
Características (Features)	Contacto Alimentario Aceptable ، Estabilizado térmicamente
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.43 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (266°C/1.2 kg)	16 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (265°C/1.2 kg)	12.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	0.40 to 1.0 %	-	Internal Method
Absorción de agua	- 0.26 % 0.060 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 5000 MPa 5400 MPa	- 725190.0 psi 783205.2 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 90.0 MPa 95.0 MPa 90.0 MPa 95.0 MPa	- 13053.42 psi 13778.61 psi 13053.42 psi 13778.61 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 3.0 % 3.0 % 3.0 % 3.0 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 4500 MPa 4700 MPa	- 652671.0 psi 681678.6 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	145 MPa	21030.51 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	5.0 kJ/m²	2.38 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 30 J/m 35 J/m 5.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 0.5619 ft·lb/in 0.6555 ft·lb/in 2.38 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla	- 25 kJ/m² 30 kJ/m²	- 11.89 ft·lb/in² 14.27 ft·lb/in²	ISO 180/1U - -
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	6.00 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 160 °C 175 °C	- 320.0 °F 347.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Ae
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 185 °C 190 °C	- 365.0 °F 374.0 °F	- ASTM D1525, ISO 306/B50 10 ISO 306/B120
CLTE	- 4.5E-5 cm/cm/°C 5.5E-5 cm/cm/°C 5.4E-5 cm/cm/°C 8.5E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	120 °C	248.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 6.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Temperatura del tolva	40.0 to 60.0 °C	104.0 - 140.0 °F	-
Temperatura trasera	240 to 260 °C	464.0 - 500.0 °F	-
Temperatura media	250 to 270 °C	482.0 - 518.0 °F	-
Temperatura frontal	260 to 280 °C	500.0 - 536.0 °F	-
Temperatura de boquilla	265 to 275 °C	509.0 - 527.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	260 to 285 °C	500.0 - 545.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 110 °C	140.0 - 230.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

PBT+PET, 15 % de vidrio, agente de desmoldeo, estabilizado al calor, para aplicaciones en contacto con alimentos

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.