XYLEX™ X8210 resin

Name: XYLEX™ X8210 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XYLEX™ X8210 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45329-236578
Aditivo (Additive)	Modificador de impacto
Características (Features)	Dúctil ، Alta claridad ، Modificado por impacto
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Transparente
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 1.20 g/cm³ 1.16 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR)	- 10 g/10 min 14 g/10 min	- - -	ASTM D1238 - -
Índice de fluidez de volumen (MVR)	- 10.0 cm³/10min 13.0 cm³/10min	- - -	ISO 1133 - -
Contracción de moldeo	- 0.50 to 0.80 % 0.40 to 0.60 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.37 % 0.15 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 1480 MPa 1500 MPa	- 214656.24 psi 217557.0 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 43.0 MPa 45.0 MPa 46.0 MPa 45.0 MPa	- 6236.63 psi 6526.71 psi 6671.75 psi 6526.71 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 5.0 % 4.6 % 150 % - %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 1600 MPa 1600 MPa	- 232060.8 psi 232060.8 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 58.0 MPa 65.0 MPa	- 8412.2 psi 9427.47 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	71 kJ/m²	33.78 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 200 J/m 640 J/m 800 J/m 11 kJ/m² 30 kJ/m² 45 kJ/m²	- 3.75 ft·lb/in 11.99 ft·lb/in 14.98 ft·lb/in 5.23 ft·lb/in² 14.27 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	81.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 79.0 °C 75.0 °C 82.0 °C 81.0 °C	- 174.2 °F 167.0 °F 179.6 °F 177.8 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 97.0 °C 92.0 °C	- 206.6 °F 197.6 °F	- ASTM D1525, ISO 306/B120 12 ISO 306/B50
CLTE	- 1.1E-4 cm/cm/°C 8.3E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C 8.9E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Óptico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Transmitancia (2540 µm)	85.0 %	-	ASTM D1003
Opacidad (2540 µm)	4.0 %	-	ASTM D1003
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	65.6 to 76.7 °C	150.08 - 170.06 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 5.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	238 to 249 °C	460.4 - 480.2 °F	-
Temperatura media	238 to 260 °C	460.4 - 500.0 °F	-
Temperatura frontal	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura de boquilla	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura del molde	43.3 to 60.0 °C	109.94 - 140.0 °F	-
Contrapresión	0.172 to 0.517 MPa	24.95 - 74.98 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.013 to 0.020 mm	0.0005118 - 0.0007874 in	-

Descripción y Propiedades:

Aleación de PC+POLIÉSTER. Sin refuerzo, transparente, modificado al impacto para ductilidad a baja temperatura

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.