ULTEM™ 2410EPR resin
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Aditivo
(Additive)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.56
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de masa (MFR)
(337°C/6.6 kg) |
8.9
g/10 min
|
-
|
ASTM D1238 |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(360°C/5.0 kg) |
11.0
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Contracción de moldeo
|
-
-
-
-
|
Internal Method - - - |
|
|
Absorción de agua
|
-
-
-
|
ISO 62 - - |
|
|
Dureza por indentación de bola
(H 358/30) |
165
MPa
|
23931.27
psi
|
ISO 2039-1 |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
-
1609921.8
psi
1595418.0
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/1 |
|
|
Resistencia a la tracción
|
-
23931.27
psi
24656.46
psi
23931.27
psi
24656.46
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
-
-
|
- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5 |
|
|
Módulo de flexión
|
-
1551906.6
psi
1377861.0
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Esfuerzo a la flexión
|
-
31908.36
psi
34809.12
psi
|
- ISO 178 ASTM D790 |
|
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
4.76
ft·lb/in²
4.76
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eA - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
16.65
ft·lb/in²
14.27
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eU - - |
|
|
Impacto Izod con entalla
|
-
1.54
ft·lb/in
4.76
ft·lb/in²
4.76
ft·lb/in²
|
- ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
|
|
Impacto Izod sin entalla
|
-
7.68
ft·lb/in
14.27
ft·lb/in²
14.27
ft·lb/in²
|
- ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U |
|
|
Impacto con dardo instrumentado
(23°C, Energía Total) |
18.0
J
|
-
|
ASTM D3763 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
413.6
°F
419.0
°F
406.4
°F
402.8
°F
399.2
°F
406.4
°F
401.0
°F
386.6
°F
|
- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Be ISO 75-2/Bf ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae ISO 75-2/Af |
|
|
Temperatura de reblandecimiento Vicat
|
-
433.4
°F
417.2
°F
419.0
°F
|
- ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
|
|
Ensayo de presión de bola
(125°C) |
-
|
IEC 60695-10-2 | |
|
CLTE
|
-
-
-
-
-
|
- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2 |
|
|
Conductividad térmica
|
0.30
W/m/K
|
-
|
ISO 8302 |
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistencia al arco
|
-
|
ASTM D495 | |
|
Índice de seguimiento comparativo (CTI)
|
-
|
UL 746 | |
|
Ignición por arco de alta intensidad (HAI)
|
-
|
UL 746 | |
|
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)
|
-
|
UL 746 | |
|
Ignición por alambre caliente (HWI)
|
-
|
UL 746 | |
|
Clasificación de inflamabilidad
(0.400 mm) |
-
|
UL 94 | |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
149
°C
|
300.2
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
4.0 to 6.0
hr
|
-
|
- |
|
Tiempo de secado, máximo
|
24
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.020
%
|
-
|
- |
|
Tamaño de disparo sugerido
|
40 to 60
%
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
332 to 399
°C
|
629.6 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura media
|
338 to 399
°C
|
640.4 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura frontal
|
343 to 399
°C
|
649.4 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
343 to 399
°C
|
649.4 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
349 to 399
°C
|
660.2 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
135 to 163
°C
|
275.0 - 325.4
°F
|
- |
|
Contrapresión
|
0.345 to 0.689
MPa
|
50.04 - 99.93
psi
|
- |
|
Velocidad del tornillo
|
40 to 70
rpm
|
-
|
- |
|
Profundidad de ventilación
|
0.0009843 - 0.002992
in
|
- | |
Descripción y Propiedades:
Relleno de vidrio al 40%, Polieterimida de alto flujo (Tg 217C) con liberación interna de molde para mejor electroplatabilidad. Cumple con ECO, clasificación UL94 V0.
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Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.
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