ULTEM™ AUT210 resin

Name: ULTEM™ AUT210 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: ULTEM™ AUT210 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PEI

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Bajo a Ningún Desgasificado
Usos (Uses)	Aplicaciones automotrices
Apariencia (Appearance)	Transparente
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.29 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (337°C/6.6 kg)	11 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (360°C/5.0 kg)	16.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	0.50 to 0.70 %	-	Internal Method
Absorción de agua	- 1.0 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 3590 MPa 3320 MPa	- 520686.42 psi 481526.16 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 105 MPa 103 MPa 88.0 MPa 88.0 MPa	- 15228.99 psi 14938.91 psi 12763.34 psi 12763.34 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 8.0 % 7.0 % 75 % 54 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 3330 MPa 3140 MPa	- 482976.54 psi 455419.32 psi	- ASTM D790 ISO 178
Resistencia a la flexión (Rendimiento, 50.0 mm de luz)	170 MPa	24656.46 psi	ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	16 kJ/m²	7.61 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 38 J/m 37 J/m 4.0 kJ/m² 5.0 kJ/m²	- 0.7117 ft·lb/in 0.693 ft·lb/in 1.9 ft·lb/in² 2.38 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla	- 2400 J/m Sin ruptura Sin ruptura	- 44.95 ft·lb/in - -	- ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	33.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 215 °C 201 °C 211 °C 196 °C	- 419.0 °F 393.8 °F 411.8 °F 384.8 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 222 °C 221 °C	- 431.6 °F 429.8 °F	- ASTM D1525 ISO 306/B50
CLTE	- 5.0E-5 cm/cm/°C 5.0E-5 cm/cm/°C 5.0E-5 cm/cm/°C 5.0E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Inicio de opacidad metalizada	212 °C	413.6 °F	Internal Method
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	149 °C	300.2 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 6.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	24 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 60 %	-	-
Temperatura trasera	360 to 382 °C	680.0 - 719.6 °F	-
Temperatura media	371 to 393 °C	699.8 - 739.4 °F	-
Temperatura frontal	382 to 404 °C	719.6 - 759.2 °F	-
Temperatura de boquilla	377 to 399 °C	710.6 - 750.2 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	382 to 404 °C	719.6 - 759.2 °F	-
Temperatura del molde	135 to 163 °C	275.0 - 325.4 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	40 to 70 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.025 to 0.076 mm	0.0009843 - 0.002992 in	-

Descripción y Propiedades:

Poliamida transparente, termoplástica (TPI). Temperatura de transición vítrea (Tg) de 227°C. Temperatura de inicio de neblina de 212°C (método SABIC IP). Muy baja emisión de gases y depósitos, para aplicaciones de iluminación automotriz donde se requieren superficies altamente metalizadas y reflectantes. La resina es un artículo de doble uso y está sujeta a restricciones de control de exportación bajo tanto el U.S. 15 CFR, 774 como el Anexo I del Reg. (EC) 428/2009 como ECN 1C008. La desviación contraria a la ley está prohibida.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.