ULTEM™ STM1600 resin

Name: ULTEM™ STM1600 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: ULTEM™ STM1600 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PEI

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Bajo humo ، Baja Toxicidad ، Copolímero ، Buena flexibilidad ، Libre de halógenos ، Retardancia a la llama
Usos (Uses)	Aplicaciones de cable y alambre
Apariencia (Appearance)	Ámbar transparente
Método de procesamiento (Processing Method)	Recubrimiento por extrusión ، Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.19 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (295°C/6.6 kg)	8.6 g/10 min	-	ASTM D1238
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	- %	-	Internal method
Absorción de agua	- 0.58 % 0.58 %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Dureza Durometro (Shore D)	72	-	ASTM D2240
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 1400 MPa 1380 MPa	- 203053.2 psi 200152.44 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 43.0 MPa 42.0 MPa 40.0 MPa 41.0 MPa	- 6236.63 psi 6091.6 psi 5801.52 psi 5946.56 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 10 % 10 % 64 % 74 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 1250 MPa 1250 MPa 1250 MPa	- 181297.5 psi 181297.5 psi 181297.5 psi	- ASTM D790 ASTM D790 ISO 178
Resistencia a la flexión	- 48.0 MPa 55.0 MPa 48.0 MPa	- 6961.82 psi 7977.09 psi 6961.82 psi	- ASTM D790 ISO 178 ASTM D790
Resistencia a la abrasión Taber (1000 Ciclos, 1000 g, Rueda CS-17)	50.0 mg	-	ASTM D1044
Impacto Izod con entalla	- 410 J/m 25 kJ/m² 36 kJ/m²	- 7.68 ft·lb/in 11.89 ft·lb/in² 17.13 ft·lb/in²	- ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 144 °C 80.0 °C	- 291.2 °F 176.0 °F	- ISO 75-2/Bf ASTM D648
Temperatura de transición vítrea	195 °C	383.0 °F	DSC
Temperatura de reblandecimiento Vicat	167 °C	332.6 °F	ISO 306/B120
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	ASTM D257
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	ASTM D257
Rigidez dieléctrica (3.20 mm, En aceite)	17 kV/mm	-	ASTM D149
Constante dieléctrica	- 3.14 3.05 3.02	- - - -	ASTM D150 ASTM D150 ASTM D150 ASTM D150
Factor de disipación	- 0.014 6.4E-3 5.5E-3	- - - -	ASTM D150 ASTM D150 ASTM D150 ASTM D150
Clasificación de inflamabilidad (1.60 mm, Prueba por SABIC)	V-0	-	UL 94
Índice de oxígeno	48 %	-	ASTM D2863
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	105 °C - °C	221.0 °F -	- -
Tiempo de secado	- hr - hr	- -	- -
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 % 0.020 %	- -	- -
Tamaño de disparo sugerido	- %	-	-
Temperatura trasera	- °C	-	-
Temperatura media	- °C	-	-
Temperatura frontal	- °C	-	-
Temperatura de boquilla	- °C	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	- °C	-	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Contrapresión	- MPa	-	-
Velocidad del tornillo	- rpm	-	-
Profundidad de ventilación	- mm	-	-
Temperatura Zona 1 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 3 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 5 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura de fusión	- °C	-	-
Temperatura del dado	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-

Descripción y Propiedades:

Siltem 1600 es un copolímero flexible diseñado para aplicaciones de cables y alambres. Ofrece una solución retardante de llama libre de halógenos (según VDE 0472) que también ofrece baja emisión de humo y toxicidad. Es un material transparente de color ámbar que puede ser auto-colorido y procesado fácilmente en equipos convencionales. El material también puede tener un ajuste en perfiles flexibles o piezas moldeadas por inyección.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.