ULTEM™ ATX3562R resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PEI+PCE

Carga/Filler: 50% Vidrio-Mineral

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Vidrio/Mineral, 50% relleno por peso
Aditivo (Additive)	Desmoldeo
Características (Features)	Cumplimiento ECO ، Buena estabilidad dimensional ، Alto flujo
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EU Eco
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.69 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (337°C/6.6 kg)	20 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (360°C/5.0 kg)	20.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.20 to 0.30 % 0.30 to 0.50 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.10 % 0.040 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 14900 MPa 14700 MPa	- 2161066.2 psi 2132058.6 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 125 MPa 121 MPa 125 MPa 121 MPa	- 18129.75 psi 17549.6 psi 18129.75 psi 17549.6 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 2.5 % 1.4 % 2.5 % 1.4 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 12900 MPa 13600 MPa	- 1870990.2 psi 1972516.8 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 172 MPa 180 MPa	- 24946.54 psi 26106.84 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	4.8 kJ/m²	2.28 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 50 J/m 50 J/m 5.4 kJ/m² 5.6 kJ/m²	- 0.9365 ft·lb/in 0.9365 ft·lb/in 2.57 ft·lb/in² 2.66 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla (23°C)	5.6 kJ/m²	2.66 ft·lb/in²	ISO 180/1U
Impacto Izod con entalla inversa (3.20 mm)	110 J/m	2.06 ft·lb/in	ASTM D256
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	12.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 195 °C 183 °C 182 °C	- 383.0 °F 361.4 °F 359.6 °F	- ISO 75-2/Bf ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 184 °C 187 °C 195 °C	- 363.2 °F 368.6 °F 383.0 °F	- ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (125°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 1.6E-5 cm/cm/°C 1.6E-5 cm/cm/°C 3.8E-5 cm/cm/°C 3.8E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	2.1E+15 ohms	-	ASTM D257
Resistividad volumétrica	6.0E+15 ohms·cm	-	ASTM D257
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	135 °C	275.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 6.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	10 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 60 %	-	-
Temperatura trasera	338 to 360 °C	640.4 - 680.0 °F	-
Temperatura media	343 to 366 °C	649.4 - 690.8 °F	-
Temperatura frontal	349 to 371 °C	660.2 - 699.8 °F	-
Temperatura de boquilla	349 to 371 °C	660.2 - 699.8 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	349 to 371 °C	660.2 - 699.8 °F	-
Temperatura del molde	135 to 163 °C	275.0 - 325.4 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	40 to 70 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.025 to 0.076 mm	0.0009843 - 0.002992 in	-

Descripción y Propiedades:

Relleno con un 50% de fibra de vidrio y mineral, mezcla de Polieterimida de alto flujo con liberación interna del molde y estabilidad dimensional mejorada. Cumple con ECO.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.