NORYL™ PCN2910 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PPE+PS

Carga/Filler: 35% Vidrio-Mica

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45587-237063 ، E207780-228572
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Vidrio/Mica, 35% relleno por peso
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.38 g/cm³	-	ASTM D792
Índice de fluidez de masa (MFR) (300°C/2.16 kg)	11 g/10 min	-	ASTM D1238
Contracción de moldeo Flujo	0.25 to 0.30 %	-	Internal Method
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 11400 MPa 10600 MPa	- 1653433.2 psi 1537402.8 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 123 MPa 106 MPa 115 MPa	- 17839.67 psi 15374.03 psi 16679.37 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 Internal Method
Elongación a la tracción	- 5.0 % 1.5 % 1.3 %	- - - -	- Internal Method ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 8940 MPa 9130 MPa	- 1296639.72 psi 1324196.94 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 160 MPa 159 MPa	- 23206.08 psi 23061.04 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	4.4 kJ/m²	2.09 ft·lb/in²	ISO 179/2C
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	20 kJ/m²	9.52 ft·lb/in²	ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla	- 68 J/m 5.0 kJ/m²	- 1.27 ft·lb/in 2.38 ft·lb/in²	- ASTM D256 ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla	- 330 J/m 14 kJ/m²	- 6.18 ft·lb/in 6.66 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	7.10 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 125 °C 129 °C	- 257.0 °F 264.2 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	140 °C	284.0 °F	ASTM D1525
CLTE (-30 a 30°C) Flujo	2.1E-6 a 3.3E-6 cm/cm/°C	-	ASTM E831
RTI Eléctrico	65.0 °C	149.0 °F	UL 746
RTI Impacto	65.0 °C	149.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	65.0 °C	149.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Clasificación de inflamabilidad	- V-1 V-0 5VB	- - - -	UL 94 - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	104 to 110 °C	219.2 - 230.0 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 4.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	30 to 70 %	-	-
Temperatura trasera	260 to 304 °C	500.0 - 579.2 °F	-
Temperatura media	271 to 310 °C	519.8 - 590.0 °F	-
Temperatura frontal	282 to 316 °C	539.6 - 600.8 °F	-
Temperatura de boquilla	293 to 316 °C	559.4 - 600.8 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	293 to 316 °C	559.4 - 600.8 °F	-
Temperatura del molde	76.7 to 104 °C	170.06 - 219.2 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-

Descripción y Propiedades:

35% lleno de vidrio/mica. Moldeo de alta rigidez y tolerancia ajustada para el mercado de chasis.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.