NORYL PPX™ PPX7200 resin

Name: NORYL PPX™ PPX7200 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: NORYL PPX™ PPX7200 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PPE+PS+PP

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Buena resistencia química ، Buena Acabado Superficial
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	NSF 61
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 0.988 g/cm³ 0.990 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (260°C/5.0 kg)	16 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (260°C/5.0 kg)	18.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.60 to 0.80 % 0.60 to 0.80 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.050 % 0.020 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 1240 MPa 1670 MPa	- 179847.12 psi 242213.46 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 33.8 MPa 34.0 MPa 27.6 MPa 28.0 MPa	- 4902.28 psi 4931.29 psi 4003.05 psi 4061.06 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 10 % 8.2 % 130 % 120 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 1450 MPa 1610 MPa	- 210305.1 psi 233511.18 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 48.0 MPa 49.0 MPa	- 6961.82 psi 7106.86 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 6.1 kJ/m² 12 kJ/m²	- 2.9 ft·lb/in² 5.71 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 80 kJ/m² Sin ruptura	- 38.06 ft·lb/in² -	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 0.85 J/m 150 J/m 8.0 kJ/m² 14 kJ/m²	- 0.01592 ft·lb/in 2.81 ft·lb/in 3.81 ft·lb/in² 6.66 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla	- 1400 J/m Sin ruptura Sin ruptura	- 26.22 ft·lb/in - -	- ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	36.2 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 110 °C 71.1 °C 73.4 °C	- 230.0 °F 159.98 °F 164.12 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 146 °C 103 °C 107 °C	- 294.8 °F 217.4 °F 224.6 °F	- ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120
CLTE	- 9.9E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C	- - -	ASTM E831, ISO 11359-2 - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	60.0 to 65.6 °C	140.0 - 150.08 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	30 to 70 %	-	-
Temperatura trasera	227 to 277 °C	440.6 - 530.6 °F	-
Temperatura media	238 to 282 °C	460.4 - 539.6 °F	-
Temperatura frontal	249 to 288 °C	480.2 - 550.4 °F	-
Temperatura de boquilla	260 to 288 °C	500.0 - 550.4 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	260 to 288 °C	500.0 - 550.4 °F	-
Temperatura del molde	32.2 to 48.9 °C	89.96 - 120.02 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.038 to 0.051 mm	0.001496 - 0.002008 in	-

Descripción y Propiedades:

PP+PPE+PS. Resistencia química mejorada y estética superficial en aplicaciones moldeadas por inyección. Capaz de NSF61. Listado UL-94 HB.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.