U-polymer P-3001
check_circle En Stock - Listo para ExportarFábrica: UNITIKA Plastics Division
Categoría: Polyarylate
Documentación disponible:
Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Aditivo
(Additive)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Apariencia
(Appearance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.21
g/cm³
|
-
|
ASTM D792 |
|
Contracción de moldeo
(3.00 mm) Flujo |
0.80
%
|
-
|
ASTM D955 |
|
Absorción de agua
(24 hr, 3.18 mm) |
0.25
%
|
-
|
ASTM D570 |
|
Dureza Rockwell
(Escala R) |
-
|
ASTM D785 | |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistencia a la tracción
|
69.0
MPa
|
10007.62
psi
|
ASTM D638 |
|
Elongación a la tracción
(Ruptura) |
80
%
|
-
|
ASTM D638 |
|
Módulo de flexión
|
2100
MPa
|
304579.8
psi
|
ASTM D790 |
|
Resistencia a la flexión
|
83.0
MPa
|
12038.15
psi
|
ASTM D790 |
|
Resistencia a la compresión
|
79.0
MPa
|
11458.0
psi
|
ASTM D695 |
|
Impacto Izod con entalla
(23°C, 3.18 mm) |
350
J/m
|
6.56
ft·lb/in
|
ASTM D256 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
(1.8 MPa, No recocido) |
160
°C
|
320.0
°F
|
ASTM D648 |
|
CLTE
Flujo |
6.2E-5
cm/cm/°C
|
-
|
ASTM D696 |
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad volumétrica
|
2.0E+16
ohms·cm
|
-
|
ASTM D257 |
|
Rigidez dieléctrica
|
30
kV/mm
|
-
|
ASTM D149 |
|
Constante dieléctrica
(1 MHz) |
-
|
ASTM D150 | |
|
Factor de disipación
(1 MHz) |
-
|
ASTM D150 | |
|
Resistencia al arco
|
125
sec
|
-
|
ASTM D495 |
| Óptico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Transmitancia
(3000 µm) |
88.0
%
|
-
|
ASTM D1003 |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
120 to 140
°C
|
248.0 - 284.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
6.0 to 8.0
hr
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
300
°C
|
572.0
°F
|
- |
|
Temperatura media
|
330
°C
|
626.0
°F
|
- |
|
Temperatura frontal
|
340
°C
|
644.0
°F
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
340
°C
|
644.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
120
°C
|
248.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
137
MPa
|
19870.21
psi
|
- |
|
Contrapresión
|
0.981
MPa
|
142.28
psi
|
- |
Las resinas de la serie P son resinas que conservan las características del polímero base, U-100, y mejoran la fluidez y las propiedades ópticas. Entre muchos plásticos de superingeniería, estas resinas son de las pocas aleaciones poliméricas transparentes que tienen resistencia al calor. Las resinas estables al calor de la serie P presentan variantes con diferente resistencia térmica en el rango de 150 a 175°C. Hay pocas resinas transparentes resistentes al calor entre los plásticos de superingeniería, por lo que las resinas de la serie P son valiosas. Las resinas tienen una favorable resistencia a la intemperie y, en particular, la resina P-1001 está aprobada por la norma SAE (J576 y J578) y la norma FMVSS (108). Aprovechando al máximo estas características, las resinas pueden utilizarse, por ejemplo, como lentes para lámparas de automóviles. También están disponibles resinas de alto flujo, P-1001A y P-3001S, para productos moldeados de pared delgada.
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