VICTREX® PEEK 650CA30

Name: VICTREX® PEEK 650CA30
Brand: Victrex plc
SKU: VICTREX® PEEK 650CA30

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Fábrica: Victrex plc

Categoría: PEEK

Carga/Filler: 30% Fibra de carbono

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E161131-101136381
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Material reforzado con fibra de carbono, 30% relleno por peso
Características (Features)	Semicristalización ، Bajo coeficiente de fricción ، Rigidez, alta ، Alta resistencia ، Baja liquidez ، Buena resistencia química ، Buena Resistencia al Desgaste ، Cumplimiento de exposición alimentaria
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	FDA Exposición Alimentaria, No Clasificada
Apariencia (Appearance)	Negro
Formas (Forms)	Partículas
Método de procesamiento (Processing Method)	Extrusión ، Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.40 g/cm³	-	ISO 1183
Flujo en espiral	- 8.00 cm 37.5 cm	- - -	Internal method Internal method Internal method
Contracción de moldeo	- 0.50 % 0.10 %	- - -	ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4
Absorción de agua	- 0.040 % 0.30 %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	27000 MPa	3916026.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción	- 250 MPa 150 MPa 85.0 MPa 50.0 MPa	- 36259.5 psi 21755.7 psi 12328.23 psi 7251.9 psi	ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	2.2 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	23000 MPa	3335874.0 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 370 MPa 250 MPa 120 MPa 60.0 MPa	- 53664.06 psi 36259.5 psi 17404.56 psi 8702.28 psi	ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 178
Esfuerzo de compresión	- 280 MPa 180 MPa 60.0 MPa	- 40610.64 psi 26106.84 psi 8702.28 psi	ISO 604 ISO 604 ISO 604 ISO 604
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	11 kJ/m²	5.23 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	60 kJ/m²	28.55 ft·lb/in²	ISO 179/1U
Impacto Izod con entalla (23°C)	12 kJ/m²	5.71 ft·lb/in²	ISO 180/A
Resistencia al impacto Izod sin entalla (23°C)	60 kJ/m²	28.55 ft·lb/in²	ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica (1.8 MPa, No recocido)	333 °C	631.4 °F	ISO 75-2/Af
Temperatura de transición vítrea	143 °C	289.4 °F	ISO 11357-2
Temperatura de fusión	343 °C	649.4 °F	ISO 11357-3
Coeficiente de expansión térmica lineal	- 6.0E-6 cm/cm/°C 6.0E-6 cm/cm/°C 5.0E-5 cm/cm/°C 1.4E-4 cm/cm/°C	- - - - -	ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2
Calor específico (23°C)	1800 J/kg/°C	-	DSC
Conductividad térmica (23°C)	0.95 W/m/K	-	ISO 22007-4
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica (23°C)	1.0E+5 ohms·cm	-	IEC 60093
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Viscosidad de fusión (420°C)	775 Pa·s	-	ISO 11443
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	- °C	-	-
Tiempo de secado	- hr	-	-
Temperatura del tolva	- °C	-	-
Temperatura trasera	390 °C	734.0 °F	-
Temperatura media	405 °C	761.0 °F	-
Temperatura frontal	410 °C	770.0 °F	-
Temperatura de boquilla	415 °C	779.0 °F	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-

Descripción y Propiedades:

Material termoplástico de alto rendimiento, Polieteretercetona (PEEK) reforzado con 30% de fibra de carbono, semicristalino, gránulos para moldeo por inyección y extrusión, flujo bajo, conforme a la FDA para contacto con alimentos, color negro. Aplicaciones para mayor resistencia y rigidez en un sistema estático o dinámico. Excelente resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, bajo coeficiente de expansión térmica. Químicamente resistente a entornos agresivos.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.