VICTREX® PEEK 90GL60

Name: VICTREX® PEEK 90GL60
Brand: Victrex plc
SKU: VICTREX® PEEK 90GL60

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Fábrica: Victrex plc

Categoría: PEEK

Carga/Filler: 60% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E161131-531778
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Material reforzado con fibra de vidrio, 60% de relleno por peso
Características (Features)	Semicristalización ، Alta resistencia ، Buena desinfección ، Buena Liquidez ، Buena resistencia química ، Cumplimiento de exposición alimentaria
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	FDA Exposición Alimentaria, No Clasificada
Apariencia (Appearance)	Beige ، Color natural
Formas (Forms)	Partículas
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.83 g/cm³	-	ISO 1183
Flujo en espiral	10.0 cm	-	Internal method
Contracción de moldeo	- 0.60 % 0.30 %	- - -	ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4
Absorción de agua	- 0.020 % 0.40 %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Dureza Durometro (Shore D, 23°C)	87	-	ISO 868
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	25000 MPa	3625950.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción	- 230 MPa 145 MPa 90.0 MPa 70.0 MPa 50.0 MPa	- 33358.74 psi 21030.51 psi 13053.42 psi 10152.66 psi 7251.9 psi	ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	1.5 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	24000 MPa	3480912.0 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión (23°C)	350 MPa	50763.3 psi	ISO 178
Esfuerzo de compresión	- 230 MPa 140 MPa 65.0 MPa	- 33358.74 psi 20305.32 psi 9427.47 psi	ISO 604 ISO 604 ISO 604 ISO 604
Impacto Izod con entalla (23°C)	11 kJ/m²	5.23 ft·lb/in²	ISO 180/A
Resistencia al impacto Izod sin entalla (23°C)	45 kJ/m²	21.41 ft·lb/in²	ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica (1.8 MPa, No recocido)	343 °C	649.4 °F	ISO 75-2/A
Temperatura de transición vítrea	143 °C	289.4 °F	ISO 11357-2
Temperatura de fusión	343 °C	649.4 °F	ISO 11357-3
Coeficiente de expansión térmica lineal	- 1.3E-5 cm/cm/°C 1.5E-5 cm/cm/°C 3.0E-5 cm/cm/°C 7.0E-5 cm/cm/°C	- - - - -	ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2
Calor específico (23°C)	1700 J/kg/°C	-	DSC
Conductividad térmica (23°C)	0.46 W/m/K	-	ISO 22007-4
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	1.0E+16 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez dieléctrica (2.50 mm)	22 kV/mm	-	IEC 60243-1
Constante dieléctrica (23°C, 1 kHz)	3.80	-	IEC 60250
Factor de disipación (23°C, 1 MHz)	4.0E-3	-	IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo	150 V	-	IEC 60112
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (2.00 mm)	960 °C	1760.0 °F	IEC 60695-2-12
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Viscosidad de fusión (400°C)	500 Pa·s	-	ISO 11443
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	- °C	-	-
Tiempo de secado	- hr	-	-
Temperatura del tolva	- °C	-	-
Temperatura trasera	360 °C	680.0 °F	-
Temperatura media	365 °C	689.0 °F	-
Temperatura frontal	375 °C	707.0 °F	-
Temperatura de boquilla	380 °C	716.0 °F	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-

Descripción y Propiedades:

Material termoplástico de alto rendimiento, 60% de fibra de vidrio reforzada PolyEtherEtherKetone (PEEK), semicristalino, gránulos para moldeo por inyección, flujo estándar, conforme a los requisitos de contacto alimentario de la FDA, color natural/beige. Aplicaciones donde se requiere mayor resistencia en un sistema estático. Bajo coeficiente de expansión térmica. Químicamente resistente a entornos agresivos, adecuado para esterilización para aplicaciones de contacto médico y alimentario.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.