Evoprene™ Super G 934

Name: Evoprene™ Super G 934
Brand: AlphaGary
SKU: Evoprene™ Super G 934

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: AlphaGary

دسته بندی: SEBS

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
ویژگی‌ها (Features)	کوپلیمر بلوکی ، چسبندگی ، قابل استریل با اکسید اتیلن ، چرخه قالب‌گیری سریع ، قابل قبول برای تماس با غذا ، مقاومت خوب در برابر پیری حرارتی ، کاهش فشار پایین ، قابل استریلیزاسیون با تابش ، قابل استریل با بخار
کاربردها (Uses)	دستگاه‌های پزشکی ، غیر خاص برای کاربردهای غذایی ، اسباب‌بازی‌ها
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)	EU تماس غذایی، درجه نامشخص ، FDA تماس با مواد غذایی، رتبه‌بندی نامشخص
انطباق با RoHS (RoHS Compliance)	تماس با تولیدکننده
شکل ظاهری (Appearance)	کدر
اشکال (Forms)	پلت‌ها
روش فرآیند (Processing Method)	هم‌اکستروژن ، اکستروژن ، قالب‌گیری تزریقی
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
چگالی	1.09 g/cm³	-	ISO 2781
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)	1.2 to 3.5 %	-	-
سختی Shore (شور A)	76	-	ISO 868
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
تنش کششی (100% کرنش)	3.20 MPa 14.4 MPa	464.12 psi 2088.55 psi	ISO 37 ISO 37
ازدیاد طول کششی (شکست)	460 %	-	ISO 37
استحکام پارگی	37 kN/m	-	ISO 34-1
مانایی فشاری	- 20 % 26 % 44 %	- - - -	ISO 815 - - -
سایر	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
جریان M-S	1.86 MPa	269.77 psi	Internal Method
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
حداکثر مواد بازیافتی پیشنهادی	20 %	-	-
دمای بخش عقب سیلندر	200 to 220 °C	392.0 - 428.0 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	200 to 220 °C	392.0 - 428.0 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	200 to 220 °C	392.0 - 428.0 °F	-
دمای نازل	200 to 220 °C	392.0 - 428.0 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	280 °C	536.0 °F	-
دمای قالب	40.0 to 60.0 °C	104.0 - 140.0 °F	-
نرخ تزریق	متوسط	-	-
عمق ونت (هواکش)	0.020 to 0.050 mm	0.0007874 - 0.001969 in	-

توضیحات و ویژگی‌ها:

ترکیبات Evoprene™ Super G مواد TPE با عملکرد بالا مبتنی بر SEBS هستند. آن‌ها با یک اصلاح‌کننده رزین خاص فرموله شده‌اند که اندازه بلوک‌های انتهایی را افزایش می‌دهد. همچنین به شیوه‌ای خاص ترکیب می‌شوند تا حداکثر پراکندگی مواد مختلف را تضمین کنند. بلوک‌های انتهایی بزرگ‌تر دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) را افزایش می‌دهند که دو مزیت عملی عمده نسبت به ترکیبات معمولی مبتنی بر SEBS فراهم می‌کند: بهبود مقاومت حرارتی و بهبود خواص بازیابی. بهبود مقاومت حرارتی دمای سرویس را نسبت به درجات معمولی SEBS به میزان 10-15 درجه سانتی‌گراد (18-25 درجه فارنهایت) افزایش می‌دهد و زمان‌های چرخه قالب‌گیری تزریقی را با اجازه دادن به دمونتاژ قطعات در دمای بالاتر بدون تغییر شکل بهبود می‌بخشد. خواص بهبود یافته بازیابی، به‌عنوان مثال با اندازه‌گیری کاهش فشاری، ویژگی‌های آب‌بندی بسیار بهتری را فراهم می‌کند که در صفحه بعد توضیح داده شده است. این ترکیبات نیاز به دماهای پردازش بالاتری برای بهترین نتایج دارند.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.