Ultramid® 8333G HI HS BK-102

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: BASF Leuna GmbH

دسته بندی: Nylon 6

فیلر: ۳۳٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است
description دیتاشیت ایمنی MSDS
factory گزارش کارخانه موجود است
analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)
اطلاعات عمومی مقدار
UL Yellow Card (UL Yellow Card)
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)
افزودنی (Additive)
ویژگی‌ها (Features)
کاربردها (Uses)
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)
انطباق با RoHS (RoHS Compliance)
شکل ظاهری (Appearance)
اشکال (Forms)
روش فرآیند (Processing Method)
فیزیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
وزن مخصوص
1.34 g/cm³
-
ASTM D792, ISO 1183
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)
(3.18 mm) جریان
-
-
جذب آب
- - - - - - -
-
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
سختی Rockwell
(مقیاس R)
-
ASTM D785
مکانیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
مدول کششی
(23°C)
9100 MPa
1319845.8 psi
ISO 527-2
استحکام کششی
-
21755.7 psi
20305.32 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2
ازدیاد طول کششی
- - -
-
ASTM D638
ISO 527-2
مدول خمشی
-
1180609.32 psi
1087785.0 psi
-
ASTM D790
ISO 178
استحکام خمشی
-
34809.12 psi
30457.98 psi
-
ASTM D790
ISO 178
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار
10 kJ/m²
18 kJ/m²
-
4.76 ft·lb/in²
8.56 ft·lb/in²
ISO 179
-
-
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف
(23°C)
71 kJ/m²
33.78 ft·lb/in²
ISO 179
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار
110 J/m
210 J/m
13 kJ/m²
19 kJ/m²
-
2.06 ft·lb/in
3.93 ft·lb/in
6.19 ft·lb/in²
9.04 ft·lb/in²
-
ASTM D256
ASTM D256
ISO 180
ISO 180
مقاومت در برابر ضربه سقوط
(23°C)
-
Internal Method
حرارتی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای تغییر شکل حرارتی
-
428.0 °F
410.0 °F
401.0 °F
-
ISO 75-2/B
ASTM D648
ISO 75-2/A
دمای ذوب پیک
220 °C
428.0 °F
ASTM D3418, ISO 3146
RTI Elec
-
284.0 °F
284.0 °F
284.0 °F
UL 746
-
-
-
RTI Imp
-
239.0 °F
248.0 °F
UL 746
-
-
RTI Str
-
266.0 °F
284.0 °F
284.0 °F
UL 746
-
-
-
الکتریکی و اشتعال‌پذیری سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating)
- - - -
UL 94
-
-
-
اطلاعات فرآیند سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای خشک کردن
80.0 °C
176.0 °F
-
زمان خشک کردن
-
-
حداکثر رطوبت پیشنهادی
-
-
دمای بخش عقب سیلندر
473.0 - 527.0 °F
-
دمای بخش میانی سیلندر
500.0 - 545.0 °F
-
دمای بخش جلوی سیلندر
518.0 - 563.0 °F
-
دمای نازل
518.0 - 563.0 °F
-
دمای فرآیند (ذوب)
518.0 - 563.0 °F
-
دمای قالب
176.0 - 203.0 °F
-
فشار تزریق
507.63 - 1812.98 psi
-
نرخ تزریق
-
-
توضیحات و ویژگی‌ها:

Ultramid 8333G HI HS BK-102 یک ترکیب قالب‌گیری تزریقی PA6 اصلاح‌شده با ضربه و تقویت‌شده با 33% شیشه است که با رنگدانه مشکی برای کاربردهایی که نیاز به چقرمگی بهبود یافته به صورت خشک و قالب‌گیری شده در ترکیب با تعادل استحکام، سفتی و قابلیت قالب‌گیری/زیبایی سطح عالی دارند، توسعه یافته است. کاربردها Ultramid 8333G HI HS BK-102 به طور کلی برای کاربردهایی مانند چرخ‌های صندلی چرخدار جلو، چرخ‌های دوچرخه، محفظه‌های ابزار برقی، محفظه‌های اره زنجیری، گیره‌ها و بست‌ها، بست‌های شلنگ و سخت‌افزار پنجره توصیه می‌شود.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.