Ultramid® A3WG5

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: BASF Leuna GmbH

دسته بندی: Nylon 66

فیلر: ۲۵٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
UL Yellow Card (UL Yellow Card)	E36632-531631 ، E41871-233744 ، E41871-101468833
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)	الیاف شیشه، 25% پرکننده بر اساس وزن
ویژگی‌ها (Features)	پایداری ابعادی خوب ، سختی بالا ، مقاومت حرارتی متوسط ، مقاوم در برابر روغن
کاربردها (Uses)	محفظه‌ها ، قطعات ماشین/مکانیکی
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
انطباق با RoHS (RoHS Compliance)	مطابق با RoHS
اشکال (Forms)	پلت‌ها
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
داده‌های چند نقطه‌ای (Multi-Point Data)	مدول خزش در برابر زمان (ISO 11403-1) ، تنش ایزوتروپیک در مقابل کرنش (ISO 11403-1) ، تنش ایزوتروپیک در مقابل کرنش (ISO 11403-1) ، مدول سکنت در برابر کرنش (ISO 11403-1) ، مدول برش در مقابل دما (ISO 11403-1) ، ویسکوزیته در مقابل نرخ برش (ISO 11403-2)
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
وزن مخصوص	1.32 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
نرخ جریان حجمی مذاب (MVR) (275°C/5.0 kg)	50.0 cm³/10min	-	ISO 1133
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage) (3.18 mm) جریان	0.30 %	-	-
جذب آب	- 6.0 % 6.0 % 1.9 % 1.9 %	- - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مدول کششی (23°C)	8600 MPa	1247326.8 psi	ISO 527-2
استحکام کششی	- 169 MPa 180 MPa	- 24511.42 psi 26106.84 psi	- ASTM D638 ISO 527-2
ازدیاد طول کششی	- 2.8 % 2.8 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2
مدول خمشی	- 7720 MPa 7600 MPa	- 1119693.36 psi 1102288.8 psi	- ASTM D790 ISO 178
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار	- 9.0 kJ/m² 10 kJ/m²	- 4.28 ft·lb/in² 4.76 ft·lb/in²	ISO 179 - -
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف	- 55 kJ/m² 60 kJ/m²	- 26.17 ft·lb/in² 28.55 ft·lb/in²	ISO 179 - -
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار	- 69 J/m 80 J/m 9.5 kJ/m²	- 1.29 ft·lb/in 1.5 ft·lb/in 4.52 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار	- 250 °C 250 °C	- 482.0 °F 482.0 °F	- ASTM D648, ISO 75-2/B ASTM D648, ISO 75-2/A
دمای ذوب پیک	260 °C	500.0 °F	ASTM D3418, ISO 3146
CLTE	- 1.0E-5 cm/cm/°C 3.0E-5 cm/cm/°C 6.5E-5 cm/cm/°C	- - - -	- ASTM E831 - -
RTI Elec	- 125 °C 125 °C 125 °C	- 257.0 °F 257.0 °F 257.0 °F	UL 746 - - -
RTI Imp	- 120 °C 125 °C	- 248.0 °F 257.0 °F	UL 746 - -
RTI Str	- 115 °C 130 °C	- 239.0 °F 266.0 °F	UL 746 - -
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مقاومت ویژه حجمی	- 1.0E+13 ohms·cm 1.0E+13 ohms·cm	- - -	- ASTM D257 IEC 60093
ثابت دی‌الکتریک (1 MHz)	3.50	-	IEC 60250
ضریب تلفات (Dissipation Factor)	- 0.014 0.014	- - -	IEC 60250 - -
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI)	450 V	-	IEC 60112
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating)	- HB HB HB	- - - -	UL 94 - - -
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	80.0 °C	176.0 °F	-
زمان خشک کردن	2.0 to 4.0 hr	-	-
حداکثر رطوبت پیشنهادی	0.15 %	-	-
دمای فرآیند (ذوب)	280 to 305 °C	536.0 - 581.0 °F	-
دمای قالب	80.0 to 90.0 °C	176.0 - 194.0 °F	-
فشار تزریق	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
نرخ تزریق	سریع	-	-

توضیحات و ویژگی‌ها:

Ultramid A3WG5 یک گرید PA66 قالب‌گیری تزریقی مقاوم در برابر حرارت و تقویت‌شده با 25% الیاف شیشه است. کاربردها کاربردهای معمول شامل قطعات ماشین‌آلات و محفظه‌هایی با استحکام و پایداری ابعادی بالا مانند قالب‌های سیم‌پیچ و قفسه‌های یاتاقان است. A3EG5 و A3HG5 گریدهای ترجیحی برای تولید قطعات عایق الکتریکی هستند.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.