Celstran® PA66-GF50-02 P7/12
check_circle موجود - آماده صادراتمدارک موجود:
مشخصات فنی
برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی
| اطلاعات عمومی | مقدار | ||
|---|---|---|---|
|
فیلر / تقویت‌کننده
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
افزودنی
(Additive)
|
|||
|
ویژگی‌ها
(Features)
|
|||
|
کاربردها
(Uses)
|
|||
|
انطباق با RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
اشکال
(Forms)
|
|||
|
روش فرآیند
(Processing Method)
|
|||
|
شناسه رزین (ISO 1043)
(Resin ID (ISO 1043))
|
|||
| فیزیکی | سیستم متریک | سیستم ایمپریال | روش تست |
|
چگالی
|
1.56
g/cm³
|
-
|
ISO 1183 |
| خواص مکانیکی | سیستم متریک | سیستم ایمپریال | روش تست |
|
مدول کششی
|
16500
MPa
|
2393127.0
psi
|
ISO 527-2/1A/1 |
|
تنش کششی
(شکست) |
250
MPa
|
36259.5
psi
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
کرنش کششی
(شکست) |
2.0
%
|
-
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
مدول خمشی
(23°C) |
14600
MPa
|
2117554.8
psi
|
ISO 178 |
|
تنش خمشی
(23°C) |
410
MPa
|
59465.58
psi
|
ISO 178 |
|
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار
(23°C) |
42
kJ/m²
|
19.98
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eA |
| حرارتی | سیستم متریک | سیستم ایمپریال | روش تست |
|
دمای ذوب
|
260
°C
|
500.0
°F
|
ISO 11357-3 |
| اطلاعات فرآیند | سیستم متریک | سیستم ایمپریال | روش تست |
|
دمای خشک کردن
|
-
°C
|
-
|
- |
|
زمان خشک کردن
|
-
hr
|
-
|
- |
|
حداکثر رطوبت پیشنهادی
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
دمای هاپر (قیف)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
دمای بخش عقب سیلندر
|
-
°C
|
-
|
- |
|
دمای بخش میانی سیلندر
|
-
°C
|
-
|
- |
|
دمای بخش جلوی سیلندر
|
-
°C
|
-
|
- |
|
دمای نازل
|
-
°C
|
-
|
- |
|
دمای فرآیند (ذوب)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
دمای قالب
|
-
°C
|
-
|
- |
|
فشار تزریق
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
نرخ تزریق
|
-
|
- | |
|
فشار نگهدارنده
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
فشار پشت (Back Pressure)
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
نامشخص
|
-
|
- | |
کد ماده طبق ISO 1043-1: PA66 نایلون 66 پایدار شده در برابر حرارت که با 50 درصد وزنی الیاف شیشه‌ای بلند تقویت شده است. گرانول‌ها استوانه‌ای هستند و معمولاً الیاف جاسازی شده نیز 7 میلی‌متر طول دارند. قطعات قالب‌گیری شده از CELSTRAN دارای خواص مکانیکی برجسته‌ای مانند استحکام و سختی بالا همراه با انحراف حرارتی بالا هستند. استحکام ضربه نیش‌دار در دماهای بالا و پایین به دلیل اسکلت الیاف موجود در قطعات افزایش می‌یابد. تقویت الیاف بلند به طور قابل توجهی خزش را کاهش می‌دهد. انقباض بسیار ایزوتروپیک در قطعات قالب‌گیری شده، تاب برداری را به حداقل می‌رساند. قطعات پیچیده می‌توانند با قابلیت تکرارپذیری بالا از طریق قالب‌گیری تزریقی تولید شوند. می‌توان از آن برای جایگزینی فلز ریخته‌گری با مزیت کاهش وزن، عدم وجود مشکلات خوردگی و عدم نیاز به درمان‌های پس از تولید استفاده کرد.
تماس با تامین‌کننده
آیا برای Celstran® PA66-GF50-02 P7/12 به قیمت یا نمونه نیاز دارید؟ مستقیماً با تیم فروش ما تماس بگیرید.
chat واتساپمحصولات مرتبط
VITAMIDE® AR13
VITAMIDE® AR13 یک ماده پلی آمید 66 (نایلون 66) است که با 15٪ الیاف شیشه پر شده است. این ماده در آفر…
VAMPAMID 66 2526 V0
UL 94 V0 در 0,8 میلی متر، 25٪ تقویت شده با الیاف شیشه، خواص مکانیکی بسیار خوب، CTI 400 V.
Nycal™ 2150F1
Nycal™2150F1 یک ماده پلی آمید 66 (نایلون 66) است. این محصول در آمریکای شمالی موجود است و با قالب گی…