Novamid® 1010CH ES

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: DSM Somos®

دسته بندی: Nylon 6

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است
description دیتاشیت ایمنی MSDS
factory گزارش کارخانه موجود است
analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)
اطلاعات عمومی مقدار
ویژگی‌ها (Features)
روش فرآیند (Processing Method)
فیزیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
چگالی
1.13 g/cm³
-
ISO 1183
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)
- - -
ISO 294-4
-
-
جذب آب
(تعادل، 23°C، 50% RH)
-
ISO 62
عدد ویسکوزیته
138 cm³/g
-
ISO 307
مکانیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
مدول کششی
3100 MPa
449617.8 psi
ISO 527-2
تنش کششی
(بازده)
85.0 MPa
12328.23 psi
ISO 527-2
کرنش کششی نامی در هنگام شکست
-
ISO 527-2
مدول خمشی
2900 MPa
420610.2 psi
ISO 178
تنش خمشی
113 MPa
16389.29 psi
ISO 178
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار
(23°C)
4.4 kJ/m²
2.09 ft·lb/in²
ISO 179/1eA
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف
(23°C)
-
ISO 179/1eU
حرارتی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای تغییر شکل حرارتی
-
339.8 °F
163.4 °F
-
ISO 75-2/B
ISO 75-2/A
دمای ذوب
220 °C
428.0 °F
ISO 11357-3
الکتریکی و اشتعال‌پذیری سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
مقاومت ویژه سطحی
-- ohms
-
IEC 60093
مقاومت ویژه حجمی
- ohms·cm
-
IEC 60093
استحکام الکتریکی
26 kV/mm
-
IEC 60243-1
گذردهی نسبی
(1 MHz)
-
IEC 60250
ضریب تلفات (Dissipation Factor)
(1 MHz)
-
IEC 60250
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI)
-
IEC 60112
اطلاعات فرآیند سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای خشک کردن
80.0 °C
176.0 °F
-
زمان خشک کردن
-
-
دمای بخش عقب سیلندر
446.0 - 455.0 °F
-
دمای بخش میانی سیلندر
455.0 - 482.0 °F
-
دمای بخش جلوی سیلندر
464.0 - 500.0 °F
-
دمای نازل
464.0 - 518.0 °F
-
دمای فرآیند (ذوب)
464.0 - 527.0 °F
-
دمای قالب
122.0 - 176.0 °F
-
نرخ تزریق
-
-
فشار پشت (Back Pressure)
435.11 - 1450.38 psi
-
نسبت تراکم مارپیچ
-
-
توضیحات و ویژگی‌ها:

Novamid® 1010CH ES یک ماده پلی آمید 6 (نایلون 6) است. این محصول در منطقه آسیا و اقیانوسیه برای قالب‌گیری تزریقی در دسترس است. ویژگی اصلی Novamid® 1010CH ES: ویسکوزیته پایین.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.