Drystar™ 0325

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: Eastman Chemical Company

دسته بندی: Copolyester

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است
description دیتاشیت ایمنی MSDS
factory گزارش کارخانه موجود است
analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)
اطلاعات عمومی مقدار
ویژگی‌ها (Features)
اشکال (Forms)
روش فرآیند (Processing Method)
فیزیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
وزن مخصوص
1.27 g/cm³
-
ASTM D792
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)
(3.20 mm) جریان
-
ASTM D955
سختی Rockwell
(R-مقیاس، 23°C)
-
ASTM D785
مکانیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
مدول کششی
-
294427.14 psi
290076.0 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2
استحکام کششی
-
7251.9 psi
6961.82 psi
4351.14 psi
4206.1 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2
ASTM D638
ISO 527-2
ازدیاد طول کششی
- - - - -
-
ASTM D638
ISO 527-2
ASTM D638
ISO 527-2
مدول خمشی
-
298778.28 psi
304579.8 psi
-
ASTM D790
ISO 178
استحکام خمشی
-
9862.58 psi
9717.55 psi
-
ASTM D790
ISO 178
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار
40 J/m
110 J/m
4.4 kJ/m²
9.4 kJ/m²
-
0.7492 ft·lb/in
2.06 ft·lb/in
2.09 ft·lb/in²
4.47 ft·lb/in²
-
ASTM D256
ASTM D256
ISO 180
ISO 180
مقاومت به ضربه Izod بدون شکاف
- - -
ASTM D256
-
-
حرارتی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار
-
158.0 °F
143.6 °F
-
ASTM D648, ISO 75-2/B
ASTM D648, ISO 75-2/A
نوری سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
عبور نور (Transmittance)
(جمع کل)
-
ASTM D1003
کدورت (Haze)
-
ASTM D1003
اطلاعات فرآیند سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای خشک کردن
71.0 °C
159.8 °F
-
زمان خشک کردن
-
-
دمای فرآیند (ذوب)
480.2 - 519.8 °F
-
دمای قالب
60.8 - 100.4 °F
-
توضیحات و ویژگی‌ها:

Eastman خوشحال است که از عرضه کوپلی‌استرهای DRYSTAR* خبر می‌دهد. این خط تولید جدید برای پاسخگویی به نیازهای تبدیل‌کنندگانی طراحی شده است که به دنبال راه‌حل‌های ارزش افزوده برای الزامات خشک کردن کوپلی‌استرهای خود هستند. کوپلی‌استرهای Eastman به دلیل تعادل عالی خواصی مانند زیبایی‌شناسی برتر، استحکام ضربه و مقاومت شیمیایی بسیار ارزشمند هستند. این خواص را می‌توان به طور مطلوب زمانی تحقق بخشید که رزین‌ها مطابق با شرایط و تجهیزات خشک کردن توصیه شده به درستی کم آب شوند. Eastman با تشخیص این ارزش، کوپلی‌استرهای Drystar™ را طراحی کرد تا به تبدیل‌کنندگانی که دسترسی محدودی به خشک‌کن‌های دسیکانت دارند، اجازه دهد تا به این بهینه‌سازی‌ها دست یابند. علاوه بر این، برخی از تبدیل‌کنندگان دارای خشک‌کن‌های دسیکانت ممکن است همچنان کوپلی‌استرهای Drystar™ را برای دستیابی به انعطاف‌پذیری تولید و صرفه‌جویی در هزینه با حذف فرآیند خشک کردن قبل از قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن پروفیل یا قالب‌گیری بادی اکستروژن کوپلی‌استرها، ارزش افزوده بدانند. عرضه اولیه شامل تجاری‌سازی چهار گرید از کوپلی‌استرهای Drystar™ است و Eastman برنامه مداومی برای گسترش این خط تولید استراتژیک در آینده دارد. *DRYSTAR فقط در منطقه آسیا و اقیانوسیه در دسترس است.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.