VALOX™ 4631 resin

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: SABIC Innovative Plastics

دسته بندی: PBT

فیلر: ۳۰٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
UL Yellow Card (UL Yellow Card)	E45329-236605
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)	الیاف شیشه، 30% پرکننده بر اساس وزن
ویژگی‌ها (Features)	ماده مقاوم در برابر شعله ، خواص الکتریکی خوب
انطباق با RoHS (RoHS Compliance)	مطابق با RoHS
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
وزن مخصوص	1.67 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
نرخ جریان جرمی مذاب (MFR)	- 13 g/10 min 67 g/10 min 90 g/10 min 90 g/10 min	- - - - -	ASTM D1238 - - - -
نرخ جریان حجمی مذاب (MVR)	- 40.0 cm³/10min 65.0 cm³/10min	- - -	ISO 1133 - -
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)	- 0.10 to 0.30 % 0.40 to 0.70 %	- - -	Internal Method - -
جذب آب	- 0.25 % 0.070 %	- - -	ISO 62 - -
سختی Rockwell (مقیاس R)	118	-	ISO 2039-2
سختی فرورفتگی ساچمه (H 358/30)	115 MPa	16679.37 psi	ISO 2039-1
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مدول کششی	- 11500 MPa 11500 MPa	- 1667937.0 psi 1667937.0 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
استحکام کششی	- 130 MPa 130 MPa 130 MPa 130 MPa	- 18854.94 psi 18854.94 psi 18854.94 psi 18854.94 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
ازدیاد طول کششی	- 2.0 % 2.0 % 2.0 % 2.0 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
مدول خمشی	- 9000 MPa 9600 MPa	- 1305342.0 psi 1392364.8 psi	- ASTM D790 ISO 178
تنش خمشی	- 200 MPa 200 MPa 200 MPa	- 29007.6 psi 29007.6 psi 29007.6 psi	- ISO 178 ASTM D790 ASTM D790
کرنش خمشی در شکست	3.0 %	-	ISO 178
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار	- 10 kJ/m² 9.0 kJ/m² 10 kJ/m² 11 kJ/m²	- 4.76 ft·lb/in² 4.28 ft·lb/in² 4.76 ft·lb/in² 5.23 ft·lb/in²	- ISO 179/1eA ISO 179/2C ISO 179/1eA ISO 179/2C
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف	- 55 kJ/m² 50 kJ/m² 50 kJ/m²	- 26.17 ft·lb/in² 23.79 ft·lb/in² 23.79 ft·lb/in²	- ISO 179/1eU ISO 179/2U ISO 179/1eU, ISO 179/2U
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار	- 80 J/m 80 J/m 80 J/m 8.0 kJ/m² 8.0 kJ/m² 8.0 kJ/m²	- 1.5 ft·lb/in 1.5 ft·lb/in 1.5 ft·lb/in 3.81 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
مقاومت به ضربه Izod بدون شکاف	- 660 J/m 660 J/m 45 kJ/m² 45 kJ/m²	- 12.36 ft·lb/in 12.36 ft·lb/in 21.41 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
سایر	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
محتوای فیلر	30 %	-	ASTM D229
ویسکوزیته مذاب (260°C, 1500 sec^-1)	115 Pa·s	-	ISO 11443
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار	- 220 °C 220 °C 220 °C 205 °C 205 °C	- 428.0 °F 428.0 °F 428.0 °F 401.0 °F 401.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Be ISO 75-2/Bf ASTM D648 ISO 75-2/Af
دمای نرم‌شوندگی Vicat	- 220 °C 205 °C	- 428.0 °F 401.0 °F	- ASTM D1525, ISO 306/A50 14 ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120
تست فشار ساچمه (125°C)	قبول	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 2.2E-5 cm/cm/°C 1.6E-5 cm/cm/°C 1.4E-5 cm/cm/°C 8.2E-5 cm/cm/°C 1.2E-4 cm/cm/°C 1.3E-4 cm/cm/°C	- - - - - - -	ISO 11359-2 - - - - - -
RTI Elec	130 °C	266.0 °F	UL 746
RTI Imp	130 °C	266.0 °F	UL 746
RTI Str	140 °C	284.0 °F	UL 746
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مقاومت ویژه سطحی	- ohms	-	IEC 60093
مقاومت ویژه حجمی	- ohms·cm	-	ASTM D257, IEC 60093
استحکام الکتریکی	- 27 kV/mm 23 kV/mm 19 kV/mm	- - - -	IEC 60243-1 - - -
ثابت دی‌الکتریک	- 3.50 3.00 3.00	- - - -	- ASTM D150, IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250
ضریب تلفات (Dissipation Factor)	- 0.010 1.0E-3 1.0E-3	- - - -	- ASTM D150, IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI)	PLC 2 250 V	- -	UL 746 IEC 60112
HAI	PLC 3	-	UL 746
HVTR	PLC 4	-	UL 746
HWI	PLC 0	-	UL 746
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating) (0.750 mm)	V-0	-	UL 94
شاخص اشتعال‌پذیری سیم داغ (3.00 mm)	960 °C	1760.0 °F	IEC 60695-2-12
شاخص اکسیژن	34 %	-	ISO 4589-2
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	110 to 120 °C	230.0 - 248.0 °F	-
زمان خشک کردن	2.0 to 4.0 hr	-	-
حداکثر رطوبت پیشنهادی	0.020 %	-	-
دمای هاپر (قیف)	40.0 to 60.0 °C	104.0 - 140.0 °F	-
دمای بخش عقب سیلندر	230 to 245 °C	446.0 - 473.0 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	240 to 255 °C	464.0 - 491.0 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	245 to 265 °C	473.0 - 509.0 °F	-
دمای نازل	240 to 260 °C	464.0 - 500.0 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	250 to 270 °C	482.0 - 518.0 °F	-
دمای قالب	40.0 to 100 °C	104.0 - 212.0 °F	-