XYLEX™ X8300 resin

Name: XYLEX™ X8300 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XYLEX™ X8300 resin

check_circle متوفر - جاهز للتصدير

المصنع: SABIC Innovative Plastics

الفئة: PC

الوثائق المتوفرة:

verified شهادة SGS متاحة

description MSDS ورقة بيانات السلامة

factory تقرير المصنع متاح

analytics

المواصفات الفنية

ورقة بيانات (TDS) وفق معايير الجودة العالمية

download تحميل TDS (PDF)

معلومات عامة	القيمة
بطاقة UL الصفراء (UL Yellow Card)	E45329-236579
المواد المضافة (Additive)	مثبت للأشعة فوق البنفسجية
الامتثال لـ RoHS (RoHS Compliance)	متوافق مع RoHS
المظهر (Appearance)	شفاف/شبه شفاف
طريقة المعالجة (Processing Method)	قولبة بالحقن
الخواص الفيزيائية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
الوزن النوعي	- 1.20 g/cm³ 1.17 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
معدل تدفق كتلة المصهور (MFR) (265°C/2.16 kg)	15 g/10 min	-	ASTM D1238
معدل تدفق حجم المصهور (MVR) (265°C/2.16 kg)	15.0 cm³/10min	-	ISO 1133
انكماش القالب	- 0.50-0.80 % 0.40-0.60 %	- - -	Internal Method - -
امتصاص الماء	- 0.050 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
صلابة الديورومتر (شور D, 10 ثواني)	74	-	ASTM D2240
الخواص الميكانيكية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
معامل الشد	- 1520 MPa 1600 MPa	- 220457.76 psi 232060.8 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
قوة الشد	- 47.0 MPa 55.0 MPa 46.0 MPa 54.0 MPa	- 6816.79 psi 7977.09 psi 6671.75 psi 7832.05 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
استطالة الشد	- 5.0 % - % 150 % - %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
معامل الانحناء	- 1680 MPa 1700 MPa	- 243663.84 psi 246564.6 psi	- ASTM D790 ISO 178
إجهاد الانحناء	- 78.0 MPa 71.0 MPa	- 11312.96 psi 10297.7 psi	- ISO 178 ASTM D790
قوة صدمة شاربي المحززة (23°C)	10 kJ/m²	4.76 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
صدمة إيزود المحززة	- 73 J/m 1100 J/m 7.0 kJ/m² 5.0 kJ/m² 8.0 kJ/m²	- 1.37 ft·lb/in 20.6 ft·lb/in 3.33 ft·lb/in² 2.38 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
صدمة السهم الآلية (23°C، الطاقة الكلية)	95.0 J	-	ASTM D3763
الخواص الحرارية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
درجة حرارة الانحراف تحت الحمل	- 79.0 °C 75.0 °C 80.0 °C 78.0 °C	- 174.2 °F 167.0 °F 176.0 °F 172.4 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae ISO 75-2/Af
درجة حرارة تليين فيكات	- 91.0 °C 96.0 °C	- 195.8 °F 204.8 °F	- ASTM D1525 ISO 306/B120
اختبار ضغط الكرة (85°C)	نجاح	-	IEC 60695-10-2
معامل التمدد الحراري الخطي (CLTE)	- 1.1E-4 cm/cm/°C 9.0E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C 9.0E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831, ISO 11359-2 ISO 11359-2 ASTM E831, ISO 11359-2 ISO 11359-2
التوصيل الحراري	0.23 W/m/K	-	ISO 8302
الخواص الكهربائية والقابلية للاشتعال	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
المقاومة السطحية	- ohms	-	ASTM D257
المقاومة الحجمية	- ohms·cm	-	ASTM D257
مؤشر التتبع المقارن (CTI)	PLC 0	-	UL 746
تصنيف اللهب (3.00 mm)	V-2	-	UL 94
مؤشر قابلية اشتعال السلك المتوهج (1.00 mm)	750 °C	1382.0 °F	IEC 60695-2-12
الخواص البصرية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
معامل الانكسار	1.539	-	ISO 489
النفاذية (2540 µm)	88.0 %	-	ASTM D1003
الضبابية (Haze) (2540 µm)	1.0 %	-	ASTM D1003
معلومات المعالجة	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
درجة حرارة التجفيف	65.6-76.7 °C	150.08 - 170.06 °F	-
وقت التجفيف	3.0-5.0 hr	-	-
وقت التجفيف، الحد الأقصى	8.0 hr	-	-
الحد الأقصى المقترح للرطوبة	0.020 %	-	-
حجم الحقنة المقترح	40-80 %	-	-
درجة الحرارة الخلفية	238-249 °C	460.4 - 480.2 °F	-
درجة الحرارة الوسطى	238-260 °C	460.4 - 500.0 °F	-
درجة الحرارة الأمامية	243-266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
درجة حرارة الفوهة	243-266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
درجة حرارة المعالجة (المصهور)	243-266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
درجة حرارة القالب	43.3-60.0 °C	109.94 - 140.0 °F	-
الضغط الخلفي	0.172-0.517 MPa	24.95 - 74.98 psi	-
سرعة اللولب	20-100 rpm	-	-
عمق التنفيس	0.013-0.020 mm	0.0005118 - 0.0007874 in	-