XYLEX™ X8300 resin

Name: XYLEX™ X8300 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XYLEX™ X8300 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45329-236579
Aditivo (Additive)	Estabilizador UV
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Transparente
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 1.20 g/cm³ 1.17 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (265°C/2.16 kg)	15 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (265°C/2.16 kg)	15.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.50 to 0.80 % 0.40 to 0.60 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.050 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza Durometro (Shore D, 10 seg)	74	-	ASTM D2240
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 1520 MPa 1600 MPa	- 220457.76 psi 232060.8 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 47.0 MPa 55.0 MPa 46.0 MPa 54.0 MPa	- 6816.79 psi 7977.09 psi 6671.75 psi 7832.05 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 5.0 % - % 150 % - %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 1680 MPa 1700 MPa	- 243663.84 psi 246564.6 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 78.0 MPa 71.0 MPa	- 11312.96 psi 10297.7 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	10 kJ/m²	4.76 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 73 J/m 1100 J/m 7.0 kJ/m² 5.0 kJ/m² 8.0 kJ/m²	- 1.37 ft·lb/in 20.6 ft·lb/in 3.33 ft·lb/in² 2.38 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	95.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 79.0 °C 75.0 °C 80.0 °C 78.0 °C	- 174.2 °F 167.0 °F 176.0 °F 172.4 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 91.0 °C 96.0 °C	- 195.8 °F 204.8 °F	- ASTM D1525 ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (85°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 1.1E-4 cm/cm/°C 9.0E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C 9.0E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831, ISO 11359-2 ISO 11359-2 ASTM E831, ISO 11359-2 ISO 11359-2
Conductividad térmica	0.23 W/m/K	-	ISO 8302
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	ASTM D257
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	ASTM D257
Índice de seguimiento comparativo (CTI)	PLC 0	-	UL 746
Clasificación de inflamabilidad (3.00 mm)	V-2	-	UL 94
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (1.00 mm)	750 °C	1382.0 °F	IEC 60695-2-12
Óptico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Índice de refracción	1.539	-	ISO 489
Transmitancia (2540 µm)	88.0 %	-	ASTM D1003
Opacidad (2540 µm)	1.0 %	-	ASTM D1003
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	65.6 to 76.7 °C	150.08 - 170.06 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 5.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	238 to 249 °C	460.4 - 480.2 °F	-
Temperatura media	238 to 260 °C	460.4 - 500.0 °F	-
Temperatura frontal	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura de boquilla	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura del molde	43.3 to 60.0 °C	109.94 - 140.0 °F	-
Contrapresión	0.172 to 0.517 MPa	24.95 - 74.98 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.013 to 0.020 mm	0.0005118 - 0.0007874 in	-

Descripción y Propiedades:

PC+Poliéster, estabilizado a los rayos UV, transparente

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.