Ultradur® B 4300 G6 HR

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: PBT

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Características (Features)	Buena estabilidad dimensional ، Alta rigidez ، Resistente a la hidrólisis
Usos (Uses)	Aplicaciones automotrices ، Automotriz bajo el capó ، Conectores ، Carcasas
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Negro ، Color natural
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
ID de resina (ISO 1043) (Resin ID (ISO 1043))	PBT-GF30
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.51 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 to 0.80 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (250°C/2.16 kg)	5.50 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 1.3 % 0.45 %	- - -	ISO 294-4 - -
Absorción de agua	- 0.40 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
Número de viscosidad	108 cm³/g	-	ISO 307
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	8700 MPa	1261830.6 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura)	130 MPa	18854.94 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura)	3.3 %	-	ISO 527-2
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	12 kJ/m²	5.71 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	70 kJ/m²	33.31 ft·lb/in²	ISO 179/1eU
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 220 °C 205 °C	- 428.0 °F 401.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	223 °C	433.4 °F	ISO 11357-3
Temperatura máxima de servicio operación de ciclo corto	210 °C	410.0 °F	-
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.040 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	250 °C	482.0 °F	-
Temperatura media	255 °C	491.0 °F	-
Temperatura frontal	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura de boquilla	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	250 to 275 °C	482.0 - 527.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 100 °C	140.0 - 212.0 °F	-
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Índice de seguimiento comparativo (Solución A)	400 V	-	IEC 60112

Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección con un 30% de fibras de vidrio; para piezas técnicas rígidas y dimensionalmente estables con mayores requisitos de resistencia a la hidrólisis. Por ejemplo, conectores automotrices y carcasas para unidades electrónicas bajo el capó.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.