Texin® 950 U

Name: Texin® 950 U
Brand: Covestro - Polycarbonates
SKU: Texin® 950 U

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Fábrica: Covestro - Polycarbonates

Categoría: TPU-Polyester

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico ، Estabilizador UV
Características (Features)	Alta resistencia a la fisuración por tensión ، Antisalpicaduras de agua/sopa ، Resistencia al impacto, buena ، Buena flexibilidad ، Buena Resistencia al Desgaste ، Resistencia a la hidrólisis ، Estabilidad térmica ، Buena Tenacidad
Usos (Uses)	Tubería ، Accesorios de Tubería ، Conector ، Calzado
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	NSF 61
Apariencia (Appearance)	Color natural
Método de procesamiento (Processing Method)	Extrusión ، Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.15 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo	- 0.80 % 0.80 % 0.80 % 0.80 %	- - - - -	- ASTM D955 ASTM D955 ISO 2577 ISO 2577
Dureza Durometro (Shore D)	50	-	ASTM D2240, ISO 868
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo de flexión	- 114 MPa 46.9 MPa	- 16534.33 psi 6802.28 psi	ASTM D790, ISO 178 ASTM D790, ISO 178 ASTM D790, ISO 178
Resistencia a la abrasión Taber	- 75.0 mg 75.0 mg	- - -	- ISO 4649 ASTM D1044
Esfuerzo a la tracción	- 12.1 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa	- 1754.96 psi 2001.52 psi 4003.05 psi	- ISO 37, ASTM D412 ASTM D412, ISO 37 ASTM D412, ISO 37
Resistencia a la tracción (Rendimiento)	49.0 MPa	7106.86 psi	ASTM D412, ISO 37
Elongación a la tracción (Ruptura)	470 %	-	ASTM D412, ISO 37
Resistencia al desgarro	- 131 kN/m 130 kN/m	- - -	- ASTM D624 ISO 34-1
Deformación permanente por compresión	- 15 % 20 % 40 % 70 %	- - - - -	ASTM D395B, ISO 815 ASTM D395B, ISO 815 ASTM D395B, ISO 815 ASTM D395B, ISO 815 ASTM D395B, ISO 815
Resiliencia Bayshore	35 %	-	ASTM D2632
Envejecimiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Cambio en la resistencia a la tracción en aire	- 2.0 % 4.0 % 2.0 % 2.0 % 4.0 % -1.0 % 4.0 % 4.0 % -2.0 % 38 % 5.0 % -3.0 % -11 % 1.0 % -7.0 % -27 % 4.0 % -18 % -40 % 0.0 % -22 % -44 % -5.0 % -25 % 4.0 % 2.0 % 4.0 % -1.0 % 4.0 % -2.0 % 5.0 % -3.0 % 1.0 % -7.0 % 4.0 % -18 % 0.0 % -22 % -5.0 % -25 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216
Cambio en la elongación última en aire	- 10 % 15 % 19 % 16 % 22 % 29 % 12 % 9.0 %	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216
Cambio en la dureza Durometro en aire	- -1.0 0.0 -2.0 -1.0 1.0 -1.0 -1.0 1.0	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573, ISO 216
Cambio en la resistencia a la tracción	- -17 % -42 % -36 % 16 % -3.0 % 0.0 % -17 % -36 % -30 % 16 % 6.0 % 2.0 % -20 % -36 % -33 % 7.0 % 1.0 % 3.0 % -15 % -36 % -51 % 13 % -4.0 % -4.0 % 2.0 % 7.0 % 0.0 % 10 % 2.0 % 3.0 % 0.0 % 4.0 % 0.0 % 12 % -7.0 % -11 % -2.0 % 8.0 % 0.0 % -3.0 % -2.0 % -9.0 % -3.0 % 4.0 % -7.0 % 1.0 % -9.0 % -18 % -17 % -42 % -36 % 16 % -3.0 % 0.0 % -17 % -36 % -30 % 16 % 6.0 % 2.0 % -20 % -36 % -33 % 7.0 % 1.0 % 3.0 % -15 % -36 % -51 % 13 % -4.0 % -4.0 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175
Cambio en la elongación última	- 0.0 % 5.0 % -6.0 % 7.0 % -2.0 % 3.0 % -2.0 % 8.0 % 18 % 17 % 19 % 25 % 23 % 27 % 32 % 38 % 0.0 % 5.0 % -6.0 % 7.0 % -2.0 % 3.0 % -2.0 % 8.0 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175
Cambio en la dureza Durometro	- -11 1.0 -13 1.0 -10 0.0 -13 2.0 0.0 5.0 2.0 5.0 0.0 -4.0 2.0 -2.0 1.0 1.0 0.0 2.0 0.0 5.0 2.0 5.0 0.0 -4.0 2.0 -2.0	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D471, ISO 175 ASTM D471 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175
Cambio de volumen	- 0.0 % 22 % 1.0 % 26 % 1.0 % 26 % 1.0 % 26 % 0.0 % 9.0 % 0.0 % 10 % 0.0 % 12 % 0.0 % 13 % 0.0 % 22 % 1.0 % 26 % 1.0 % 26 % 1.0 % 26 % 0.0 % 9.0 % 0.0 % 10 % 0.0 % 12 % 0.0 % 13 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de fragilidad	- °C	-	ASTM D746, ISO 974
Temperatura de transición vítrea	-27.0 °C	-16.6 °F	DMA
Temperatura de reblandecimiento Vicat	128 °C	262.4 °F	ISO 306/50, ASTM D1525
CLTE Flujo	1.3E-4 cm/cm/°C	-	ASTM D696
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Carga de compresión	- 5.52 MPa 7.58 MPa 1.03 MPa 10.3 MPa 12.4 MPa 2.93 MPa 31.0 MPa	- 800.61 psi 1099.39 psi 149.39 psi 1493.89 psi 1798.47 psi 424.96 psi 4496.18 psi	ASTM D575 ASTM D575 ASTM D575 ASTM D575 ASTM D575 ASTM D575 ASTM D575 ASTM D575
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado Secador deshidratante	- °C - °C	- -	- -
Tiempo de secado Secador deshidratante	2.0 hr 2.0 hr	- -	- -
Humedad máxima sugerida	- %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	- %	-	-
Regranulado máximo sugerido	20 %	-	-
Temperatura trasera	- °C	-	-
Temperatura media	- °C	-	-
Temperatura frontal	- °C	-	-
Temperatura de boquilla	- °C	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	205 °C	401.0 °F	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Presión de inyección	- MPa	-	-
Tonelaje de cierre	- kN/cm²	-	-
Relación L/D del tornillo	20.0:1.0	-	-
Relación de compresión del tornillo	-	-	-
Desconocido	-	-	-
Temperatura Zona 1 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 2 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 3 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura de fusión	- °C	-	-
Temperatura del dado	- °C	-	-

Descripción y Propiedades:

La resina Texin 950U es un poliuretano termoplástico a base de poliéter con una dureza Shore de aproximadamente 50D. Puede ser procesada por moldeo por inyección o extrusión.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.