Texin® 950

Name: Texin® 950
Brand: Covestro - Polycarbonates
SKU: Texin® 950

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Fábrica: Covestro - Polycarbonates

Categoría: TPU-Polyester

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Buena resistencia a la abrasión ، Buena flexibilidad ، Buena Tenacidad ، Alta resistencia a la fisuración por tensión (ESCR) ، Alta resistencia al impacto ، Resistente a la hidrólisis ، Resistente al agua salada/rociado
Usos (Uses)	Conectores ، Juntas ، Manguera ، Tubería
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	FDA 21 CFR 177.1680 ، FDA 21 CFR 177.2600 ، NSF 61
Apariencia (Appearance)	Color natural
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por soplado ، Extrusión ، Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.15 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo	- 0.80 % 0.80 %	- - -	ASTM D955, ISO 2577 - -
Dureza Durometro (Shore D)	50	-	ASTM D2240, ISO 868
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo de flexión	- 114 MPa 46.9 MPa	- 16534.33 psi 6802.28 psi	ASTM D790, ISO 178 - -
Resistencia a la abrasión Taber	- 75.0 mg 75.0 mg	- - -	- ISO 4649 ASTM D1044
Esfuerzo a la tracción	- 12.1 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa	- 1754.96 psi 2001.52 psi 4003.05 psi	- ISO 37, ASTM D412 ASTM D412, ISO 37 ASTM D412, ISO 37
Resistencia a la tracción (Rendimiento)	49.0 MPa	7106.86 psi	ASTM D412, ISO 37
Elongación a la tracción (Ruptura)	470 %	-	ASTM D412, ISO 37
Resistencia al desgarro	- 131 kN/m 130 kN/m	- - -	- ASTM D624 ISO 34-1
Deformación permanente por compresión	- 15 % 20 % 40 % 70 %	- - - - -	ASTM D395B, ISO 815 - - - -
Resiliencia Bayshore	35 %	-	ASTM D2632
Envejecimiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Cambio en la resistencia a la tracción en aire	- 2.0 % 4.0 % 2.0 % 2.0 % 4.0 % -1.0 % 4.0 % 4.0 % -2.0 % 3.0 % 5.0 % -3.0 % -11 % 1.0 % -7.0 % -27 % 4.0 % -18 % -40 % 0.0 % -22 % -44 % -5.0 % -25 % 4.0 % 2.0 % 4.0 % -1.0 % 4.0 % -2.0 % 5.0 % -3.0 % 1.0 % -7.0 % 4.0 % -18 % 0.0 % -22 % -5.0 % -25 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216
Cambio en la elongación última en aire	- 10 % 15 % 19 % 16 % 22 % 29 % 12 % 9.0 %	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 - - - - - - - -
Cambio en la dureza Durometro en aire	- -1.0 0.0 -2.0 -1.0 1.0 -1.0 -1.0 1.0	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 - - - - - - - -
Cambio en la resistencia a la tracción	- 16 % -3.0 % 0.0 % -17 % -42 % -36 % 16 % 6.0 % 2.0 % -17 % -36 % -30 % 7.0 % 1.0 % 3.0 % -20 % -36 % -33 % 13 % -4.0 % -4.0 % -15 % -36 % -51 % 2.0 % 7.0 % 4.0 % 10 % 2.0 % 3.0 % 0.0 % 4.0 % 0.0 % 12 % -7.0 % -11 % -2.0 % 8.0 % 0.0 % -3.0 % -2.0 % -9.0 % -3.0 % 4.0 % -7.0 % 1.0 % -9.0 % -18 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio en la elongación última	- 5.0 % 0.0 % 7.0 % -6.0 % 3.0 % -5.0 % 8.0 % -2.0 % 18 % 17 % 19 % 25 % 23 % 27 % 32 % 38 %	- - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio en la dureza Durometro	- 1.0 -11 1.0 -13 0.0 -10 2.0 -13 0.0 5.0 2.0 5.0 0.0 -4.0 2.0 -2.0	- - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio de volumen	- 0.0 % 22 % 1.0 % 26 % 1.0 % 26 % 1.0 % 26 % 0.0 % 9.0 % 0.0 % 10 % 0.0 % 12 % 0.0 % 13 % 0.0 % 9.0 % 0.0 % 10 % 0.0 % 12 % 0.0 % 13 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de fragilidad	- °C	-	ASTM D746, ISO 974
Temperatura de transición vítrea	-27.0 °C	-16.6 °F	DMA
Temperatura de reblandecimiento Vicat	128 °C	262.4 °F	ISO 306/50, ASTM D1525
CLTE Flujo	1.3E-4 cm/cm/°C	-	ASTM D696
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Carga de compresión	- 5.52 MPa 7.58 MPa 1.03 MPa 10.3 MPa 12.4 MPa 2.93 MPa 31.0 MPa	- 800.61 psi 1099.39 psi 149.39 psi 1493.89 psi 1798.47 psi 424.96 psi 4496.18 psi	ASTM D575 - - - - - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado Secador deshidratante	93.0 to 104 °C 93.0 to 104 °C	199.4 - 219.2 °F 199.4 - 219.2 °F	- -
Tiempo de secado Secador deshidratante	2.0 hr 2.0 hr	- -	- -
Humedad máxima sugerida	- %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Regranulado máximo sugerido	20 %	-	-
Temperatura trasera	182 to 199 °C	359.6 - 390.2 °F	-
Temperatura media	182 to 204 °C	359.6 - 399.2 °F	-
Temperatura frontal	182 to 210 °C	359.6 - 410.0 °F	-
Temperatura de boquilla	188 to 213 °C	370.4 - 415.4 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	196 to 215 °C	384.8 - 419.0 °F	-
Temperatura del molde	16.0 to 43.0 °C	60.8 - 109.4 °F	-
Presión de inyección	41.4 to 103 MPa	6004.57 - 14938.91 psi	-
Velocidad de inyección	Moderado	-	-
Presión de mantenimiento	27.6 to 55.2 MPa	4003.05 - 8006.1 psi	-
Contrapresión	5.52 MPa	800.61 psi	-
Velocidad del tornillo	40 to 80 rpm	-	-
Tonelaje de cierre	4.1 to 6.9 kN/cm²	-	-
Colchón	3.18 to 6.35 mm	0.1252 - 0.25 in	-
Relación L/D del tornillo	20.0:1.0	-	-
Relación de compresión del tornillo	2.5:1.0 a 3.0:1.0	-	-
Temperatura Zona 1 del cilindro	182 to 199 °C	359.6 - 390.2 °F	-
Temperatura Zona 2 del cilindro	182 to 204 °C	359.6 - 399.2 °F	-
Temperatura Zona 3 del cilindro	182 to 210 °C	359.6 - 410.0 °F	-
Temperatura de fusión	190 to 205 °C	374.0 - 401.0 °F	-
Temperatura del dado	191 to 204 °C	375.8 - 399.2 °F	-

Descripción y Propiedades:

La resina Texin 950 es un poliuretano termoplástico a base de poliéter aromático con una dureza Shore de aproximadamente 50D. Puede ser procesada por moldeo por inyección, extrusión o moldeo por soplado.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.