Texin® 950

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: Covestro - Polycarbonates

دسته بندی: TPU-Polyester

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است
description دیتاشیت ایمنی MSDS
factory گزارش کارخانه موجود است
analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)
اطلاعات عمومی مقدار
ویژگی‌ها (Features)
کاربردها (Uses)
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)
شکل ظاهری (Appearance)
روش فرآیند (Processing Method)
فیزیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
وزن مخصوص
1.15 g/cm³
-
ASTM D792, ISO 1183
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)
- - -
ASTM D955, ISO 2577
-
-
سختی دورومتر
(شور D)
-
ASTM D2240, ISO 868
مکانیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
مدول خمشی
-
16534.33 psi
6802.28 psi
ASTM D790, ISO 178
-
-
مقاومت سایش Taber
- - -
-
ISO 4649
ASTM D1044
تنش کششی
-
1754.96 psi
2001.52 psi
4003.05 psi
-
ISO 37, ASTM D412
ASTM D412, ISO 37
ASTM D412, ISO 37
استحکام کششی
(بازده)
49.0 MPa
7106.86 psi
ASTM D412, ISO 37
ازدیاد طول کششی
(شکست)
-
ASTM D412, ISO 37
استحکام پارگی
- - -
-
ASTM D624
ISO 34-1
مانایی فشاری
- - - - -
ASTM D395B, ISO 815
-
-
-
-
جهندگی Bayshore
-
ASTM D2632
پیرشدگی (کهولت) سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
تغییر استحکام کششی در هوا
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ASTM D573, ISO 216
ASTM D573
ASTM D573
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
ISO 216
تغییر در ازدیاد طول نهایی در هوا
- - - - - - - - -
ASTM D573, ISO 216
-
-
-
-
-
-
-
-
تغییر در سختی دورومتر در هوا
- - - - - - - - -
ASTM D573, ISO 216
-
-
-
-
-
-
-
-
تغییر در استحکام کششی
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
ASTM D471, ISO 175
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
تغییر در ازدیاد طول نهایی
- - - - - - - - - - - - - - - - -
ASTM D471, ISO 175
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
تغییر در سختی دورومتر
- - - - - - - - - - - - - - - - -
ASTM D471, ISO 175
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
تغییر حجم
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471, ISO 175
ASTM D471
ASTM D471
ASTM D471
ASTM D471
ASTM D471
ASTM D471
ASTM D471
ASTM D471
ISO 175
ISO 175
ISO 175
ISO 175
ISO 175
ISO 175
ISO 175
ISO 175
حرارتی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای تردی
- °C
-
ASTM D746, ISO 974
دمای انتقال شیشه‌ای
-16.6 °F
DMA
دمای نرم‌شوندگی Vicat
128 °C
262.4 °F
ISO 306/50, ASTM D1525
CLTE
جریان
1.3E-4 cm/cm/°C
-
ASTM D696
سایر سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
بار فشاری
-
800.61 psi
1099.39 psi
149.39 psi
1493.89 psi
1798.47 psi
424.96 psi
4496.18 psi
ASTM D575
-
-
-
-
-
-
-
اطلاعات فرآیند سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای خشک کردن
خشک‌کننده رطوبت‌گیر
199.4 - 219.2 °F
199.4 - 219.2 °F
-
-
زمان خشک کردن
خشک‌کننده رطوبت‌گیر
- -
-
-
حداکثر رطوبت پیشنهادی
- %
-
-
حجم تزریق پیشنهادی (Shot Size)
-
-
حداکثر مواد بازیافتی پیشنهادی
-
-
دمای بخش عقب سیلندر
359.6 - 390.2 °F
-
دمای بخش میانی سیلندر
359.6 - 399.2 °F
-
دمای بخش جلوی سیلندر
359.6 - 410.0 °F
-
دمای نازل
370.4 - 415.4 °F
-
دمای فرآیند (ذوب)
384.8 - 419.0 °F
-
دمای قالب
60.8 - 109.4 °F
-
فشار تزریق
6004.57 - 14938.91 psi
-
نرخ تزریق
-
-
فشار نگهدارنده
4003.05 - 8006.1 psi
-
فشار پشت (Back Pressure)
5.52 MPa
800.61 psi
-
سرعت مارپیچ
-
-
تناژ گیره
4.1 to 6.9 kN/cm²
-
-
کاشن (Cushion)
0.1252 - 0.25 in
-
نسبت L/D مارپیچ
-
-
نسبت تراکم مارپیچ
-
-
دمای منطقه ۱ سیلندر
359.6 - 390.2 °F
-
دمای منطقه ۲ سیلندر
359.6 - 399.2 °F
-
دمای منطقه ۳ سیلندر
359.6 - 410.0 °F
-
دمای مذاب
374.0 - 401.0 °F
-
دمای دای (قالب خروجی)
375.8 - 399.2 °F
-
توضیحات و ویژگی‌ها:

رزین Texin 950 یک پلی یورتان ترموپلاستیک مبتنی بر پلی اتر آروماتیک با سختی Shore تقریباً 50D است. می توان آن را با قالب گیری تزریقی، اکستروژن یا قالب گیری بادی پردازش کرد.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.