Celstran® PA66-GF40-01
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
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Características
(Features)
|
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Usos
(Uses)
|
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|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
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Formas
(Forms)
|
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|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
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|
ID de resina (ISO 1043)
(Resin ID (ISO 1043))
|
|||
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
(80°C) |
7800
MPa
|
1131296.4
psi
|
ISO 527-2/1A |
|
Esfuerzo a la tracción
(80°C) |
135
MPa
|
19580.13
psi
|
ISO 527-2/1A |
|
Deformación a la tracción
(Fractura, 80°C) |
2.5
%
|
-
|
ISO 527-2/1A |
|
Módulo de flexión
|
-
1609921.8
psi
1044273.6
psi
|
ISO 178 ISO 178 ISO 178 |
|
|
Esfuerzo a la flexión
|
-
43511.4
psi
31183.17
psi
|
ISO 178 ISO 178 ISO 178 |
|
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
17.13
ft·lb/in²
17.13
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 179/1eA |
|
|
Impacto Izod con entalla
|
-
30.45
ft·lb/in²
31.4
ft·lb/in²
|
ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Tiempo de secado
|
-
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
Temperatura del tolva
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura media
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura frontal
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura del molde
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Presión de inyección
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
|
Presión de mantenimiento
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Contrapresión
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
Código de material según ISO 1043-1: PA66 Nylon 66 reforzado con 40 por ciento en peso de fibras de vidrio largas. Los gránulos son cilíndricos y normalmente así como las fibras incrustadas miden 10 mm de largo. Las piezas moldeadas de CELSTRAN tienen propiedades mecánicas excepcionales, como alta resistencia y rigidez combinadas con alta deflexión térmica. La resistencia al impacto con muesca se incrementa a temperaturas elevadas y bajas debido al esqueleto de fibra incorporado en las piezas. El refuerzo de fibra larga reduce significativamente la fluencia. La contracción muy isotrópica en las piezas moldeadas minimiza la deformación. Se pueden fabricar piezas complejas con alta reproducibilidad mediante moldeo por inyección. Se puede utilizar para sustituir metal fundido a presión con la ventaja de reducción de peso, sin problemas de corrosión, sin tratamiento posterior.
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