AvaSpire® AV-650 GF30

check_circle En Stock - Listo para Exportar

Fábrica: Solvay Specialty Polymers

Categoría: PAEK

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

analytics

Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)

Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E140728-100211994
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Características (Features)	Resistente a la fatiga ، Retardante de llama ، Buena resistencia química ، Buena estabilidad dimensional ، Alta resistencia al calor ، Alta rigidez ، Alta resistencia
Usos (Uses)	Aplicaciones Médicas/Sanitarias ، Aplicaciones de aceite/gas ، Herramientas de Potencia/Otras
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	FAA FAR 25.853a 3
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Fabricante de contacto
Apariencia (Appearance)	Beige
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección ، Mecanizado ، Extrusión de Perfil
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.55 g/cm³	-	ASTM D792
Índice de fluidez de masa (MFR) (400°C/2.16 kg)	15 g/10 min	-	ASTM D1238
Contracción de moldeo	- 0.10 to 0.30 % 0.80 to 1.0 %	- - -	ASTM D955 - -
Absorción de agua (24 hr)	0.20 % 0.40 %	- -	ASTM D570 ASTM D570
Dureza Rockwell (Escala M)	100	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 10100 MPa 10500 MPa	- 1464883.8 psi 1522899.0 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1A/1
Esfuerzo a la tracción	- 165 MPa 142 MPa	- 23931.27 psi 20595.4 psi	- ISO 527-2/1A/5 ASTM D638
Elongación a la tracción	- 2.6 % 2.6 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2/1A/5
Módulo de flexión	- 9000 MPa 9800 MPa	- 1305342.0 psi 1421372.4 psi	- ASTM D790 ISO 178
Resistencia a la flexión	- 221 MPa 240 MPa	- 32053.4 psi 34809.12 psi	- ASTM D790 ISO 178
Resistencia a la compresión	163 MPa	23641.19 psi	ASTM D695
Resistencia al cizallamiento	80.8 MPa	11719.07 psi	ASTM D732
Impacto Izod con entalla	- 96 J/m 13 kJ/m²	- 1.8 ft·lb/in 6.19 ft·lb/in²	- ASTM D256 ISO 180
Impacto Izod sin entalla	- 960 J/m 69 kJ/m²	- 17.98 ft·lb/in 32.83 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga (1.8 MPa, Recocido, 3.20 mm)	209 °C	408.2 °F	ASTM D648
Temperatura de transición vítrea	158 °C	316.4 °F	ASTM D3418
Temperatura de fusión pico	340 °C	644.0 °F	ASTM D3418
CLTE (-50 a 50°C) Flujo	1.9E-5 cm/cm/°C	-	ASTM E831
Calor específico	- 1290 J/kg/°C 1670 J/kg/°C	- - -	DSC - -
Conductividad térmica	0.29 W/m/K	-	ASTM E1530
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Rigidez dieléctrica (3.00 mm)	14 kV/mm	-	ASTM D149
Constante dieléctrica	- 3.65 3.66 3.60	- - - -	ASTM D150 - - -
Factor de disipación	- 2.0E-3 0.0 5.0E-3	- - - -	ASTM D150 - - -
Clasificación de inflamabilidad	- V-0 V-0	- - -	UL 94 - -
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Viscosidad de fusión (400°C, 1000 sec^-1)	410 Pa·s	-	ASTM D3835
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	150 °C	302.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Temperatura trasera	365 °C	689.0 °F	-
Temperatura media	370 °C	698.0 °F	-
Temperatura frontal	375 °C	707.0 °F	-
Temperatura de boquilla	380 °C	716.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	365 to 390 °C	689.0 - 734.0 °F	-
Temperatura del molde	150 to 180 °C	302.0 - 356.0 °F	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-
Relación de compresión del tornillo	2.0:1.0 a 3.0:1.0	-	-

Descripción y Propiedades:

AvaSpire® AV-650 GF30 es una poliariletercetona (PAEK) reforzada con 30% de fibra de vidrio que ha sido formulada específicamente para proporcionar un alto grado de resistencia química y una mayor resistencia mecánica y rigidez que la resina AV-650 sin relleno. Este material puede exponerse repetidamente a productos químicos agresivos y a ciclos prolongados de esterilización por vapor sin ninguna pérdida significativa de propiedades. Las aplicaciones potenciales de esta resina incluyen instrumentos ortopédicos y dentales, carcasas de baterías para herramientas quirúrgicas eléctricas y otros dispositivos y componentes que requieren una combinación de rendimiento a alta temperatura y alta resistencia ambiental. AvaSpire® AV-650 GF30 puede procesarse fácilmente mediante los métodos típicos de moldeo por inyección y extrusión utilizando equipos estándar. Beige: AvaSpire® AV-650 GF30 BG 20

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.