Akulon® F249-HG4

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: DSM Somos®

دسته بندی: Nylon 6

فیلر: ۲۰٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)	الیاف شیشه، 20% پرکننده بر اساس وزن
افزودنی (Additive)	تثبیت کننده حرارتی
ویژگی‌ها (Features)	پایداری حرارتی
اشکال (Forms)	پلت‌ها
روش فرآیند (Processing Method)	فرآیند قالب‌گیری دمشی اکستروژن
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
چگالی	1.27 g/cm³	-	ISO 1183
جذب آب	- 8.0 % 2.4 %	- - -	ISO 62 - -
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مدول کششی	7500 MPa	1087785.0 psi	ISO 527-2
تنش کششی (شکست)	140 MPa	20305.32 psi	ISO 527-2
کرنش کششی (شکست)	4.5 %	-	ISO 527-2
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار	- 8.0 kJ/m² 15 kJ/m²	- 3.81 ft·lb/in² 7.14 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف	- 70 kJ/m² بدون شکست	- 33.31 ft·lb/in² -	ISO 179/1eU - -
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل حرارتی	- 215 °C 195 °C	- 419.0 °F 383.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
دمای ذوب	220 °C	428.0 °F	ISO 11357-3
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	80.0 °C	176.0 °F	-
زمان خشک کردن	4.0 to 8.0 hr	-	-
دمای بخش عقب سیلندر	255 to 265 °C	491.0 - 509.0 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	265 to 275 °C	509.0 - 527.0 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	265 to 280 °C	509.0 - 536.0 °F	-
دمای نازل	260 to 280 °C	500.0 - 536.0 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	250 to 285 °C	482.0 - 545.0 °F	-
دمای قالب	50.0 to 80.0 °C	122.0 - 176.0 °F	-
نرخ تزریق	متوسط-سریع	-	-
فشار پشت (Back Pressure)	3.00 to 10.0 MPa	435.11 - 1450.38 psi	-
نسبت تراکم مارپیچ	2.5:1.0	-	-

توضیحات و ویژگی‌ها:

Akulon® F249-HG4 یک ماده پلی آمید 6 (نایلون 6) است که با 20% الیاف شیشه پر شده است. این محصول در اروپا برای قالب‌گیری دمشی اکستروژن در دسترس است. ویژگی اصلی Akulon® F249-HG4: تثبیت‌کننده حرارتی.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.