ASTAGLAS™ DR101

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: Marplex Australia Pty. Ltd.

دسته بندی: Acrylic (PMMA)

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است
description دیتاشیت ایمنی MSDS
factory گزارش کارخانه موجود است
analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)
اطلاعات عمومی مقدار
ویژگی‌ها (Features)
کاربردها (Uses)
شکل ظاهری (Appearance)
روش فرآیند (Processing Method)
فیزیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
وزن مخصوص
1.16 g/cm³
-
ASTM D792
نرخ جریان جرمی مذاب (MFR)
(230°C/3.8 kg)
1.3 g/10 min
-
ASTM D1238
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)
جریان
-
ASTM D955
جذب آب
(24 hr)
-
ASTM D570
سختی Rockwell
- - -
ASTM D785
-
-
مکانیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
مدول کششی
(3.20 mm)
2000 MPa
290076.0 psi
ASTM D638
استحکام کششی
(3.20 mm)
42.0 MPa
6091.6 psi
ASTM D638
ازدیاد طول کششی
شکست، 3.20 mm
-
ASTM D638
مدول خمشی
(3.20 mm)
1820 MPa
263969.16 psi
ASTM D790
استحکام خمشی
(3.20 mm)
65.0 MPa
9427.47 psi
ASTM D790
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار
(3.20 mm)
46 J/m
0.8616 ft·lb/in
ASTM D256
حرارتی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار
(1.8 MPa، آنیل شده، 3.20 mm)
87.0 °C
188.6 °F
ASTM D648
دمای نرم‌شوندگی Vicat
105 °C
221.0 °F
ASTM D1525
CLTE
جریان
1.0E-4 cm/cm/°C
-
ASTM D696
الکتریکی و اشتعال‌پذیری سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating)
(1.60 mm)
-
UL 94
نوری سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
ضریب شکست
-
ASTM D542
عبور نور (Transmittance)
(کل، 3200 µm)
-
ASTM D1003
کدورت (Haze)
(3200 µm)
- %
-
ASTM D1003
اطلاعات فرآیند سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای خشک کردن
176.0 - 185.0 °F
-
زمان خشک کردن
-
-
دمای بخش عقب سیلندر
392.0 - 446.0 °F
-
دمای بخش میانی سیلندر
410.0 - 464.0 °F
-
دمای بخش جلوی سیلندر
428.0 - 482.0 °F
-
دمای فرآیند (ذوب)
428.0 - 482.0 °F
-
دمای قالب
122.0 - 185.0 °F
-
فشار تزریق
8702.28 - 18854.94 psi
-
نرخ تزریق
-
-
فشار پشت (Back Pressure)
14.5 - 145.04 psi
-
سرعت مارپیچ
-
-
تناژ گیره
5.0 to 9.0 kN/cm²
-
-
توضیحات و ویژگی‌ها:

ASTAGLAS™ DR101 یک پلی (متیل متاکریلات) اکریلیک شفاف با مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت برای فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی و اکستروژن است. کاربردهای معمول نیاز به تعادل بهینه‌ای از استحکام و مقاومت در برابر حرارت برای خودرو، نورپردازی، لوازم خانگی و کاربردهای خانگی دارند.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.